齿轮计量泵目前是越来越多的应用在齿轮泵设备上，相信大家听说过，可能不怎么了解，今天华泰精工的小编就和大家一起来了解一下齿轮计量泵的工作原理：

齿轮计量泵的工作原理，齿轮计量泵是通过一对相互啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另外一个是被动齿轮，由主动齿轮带动啮合旋转。在很多的行业中对齿轮计量泵的使用时非常受欢迎的，针对不同的行业在选择种类及型号上是有一定的区别的，那么在选择齿轮计量泵的时候我们应该考虑哪些问题呢。齿轮于泵的壳体直接留有较小的间隙。当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与壳体之间被齿轮推动前进，送到排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减少，齿轮间的液体被挤压至排液口。

因为齿轮计量泵的加工精度要求非常高，不论是齿轮的齿面精度，还是齿轮和壳体，齿轮和齿顶的配合精度都要求非常高，因此齿轮计量泵的但转排量是一定的，换言之，齿轮每旋转一圈，排出的液体的体积是一定的，因此随着调整齿轮计量泵的转速，齿轮计量泵就能够排出相应数量的液体。齿轮计量泵在我们的工业中应用是很广泛的，大家知道齿轮计量泵具体都应用在哪些领域吗。通过测算齿轮计量泵的转速，从而得到齿轮计量泵的流量。

齿轮计量泵属于计量泵的一类，在现在工业中越来越多的应用在齿轮泵设备上，今天齿轮计量泵厂家华泰精工就带大家来了解一下华泰齿轮泵的技术优势：

1）、实战型计量泵：经过长期现场输送实际物料，总结设计出的成型计量泵。并且每一台泵出厂前都要模拟现场工况运转测试，保证运转平稳、流畅；

2）、高强度、：特殊材料的转子经过高温淬火处理，大大提高了其硬度及耐磨性。经过磨齿后的转子，啮合极其平稳顺滑。微米级的加工精度使得华泰计量泵计量重复精度达到±1%；

3）、针对***领域开发齿轮计量泵：结合复合机供胶系统供胶要求，开发齿轮计量泵，并且可以针对客户特殊要求特殊定制，打造专属齿轮计量泵；

4）、高l效密封方式、进口密封材料：特殊设计的密封形式，采用美国进口密封材料，保证密封严密无泄漏；

5）、特殊定制清污沟槽，可有效避免泵内残余物料把泵损伤或卡死。

6）、采用自润滑轴承，即使物料的润滑性不好或没有润滑性，也能保证良好的运转，无卡、磨、烧现象。

齿轮计量泵的应用相信很多人都了解，这是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。那么齿轮计量泵有哪些结构特点呢？

柱塞计量泵：电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。柱塞在往复直线运动中，直接与所输送的介质接触，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。达到输送液体的功能。但通过理论分析和试验验证，采取主动减振和被动减振的措施，使振动控制在规定的范围内是完全可行的。以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供液。

隔膜计量泵：电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。滑杆与隔膜片直接连接，工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。齿轮计量泵可用于热熔胶、粘合剂及高分子聚合产品的生产，在其它行业，如不干胶纸贴、胶带、汽车挡风玻璃的粘接、发动机缸盖密封条、电子元件及橡塑制品的工业生产中，也已大量使用。达到输送液体的功能。

齿轮计量泵是一中在很多的行业中都欢迎的设备，具有配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得突出。那么齿轮计量泵有哪些控制方法呢？下面华泰精工为您详细介绍。

早期，客户在使用计量泵产品时往往只要求具备手动调节流量的功能。随着生产自动化水平的提高，越来越多的用户倾向于使用带外部控制功能的计量泵，比如，用脉冲信号，4～20 mA电流信号或现场总线技术等等来调节计量泵的冲程长度或频率。

此外，还可以选配变频电机，结合变频器通过调节冲程频率来调节流量。值得注意的是，早期，有的泵厂家或用户，采用了把普通电机加大功率当作变频电机使用的办法。

这种方式虽然可以降低成本，但存在着调频范围窄并且在低频情况下容易烧坏电机的问题，越来越多的客户也认识到这一点。计量泵的效率不是一个***性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。而采用变频电机加变频器的方式实现外控与采用泵本身微电路设计实现的外控也存在区别，后者控制精度更高并且可以同时实现脉冲信号控制而前者只能接受模拟电流信号控制。