液压同步马达的使用在很多的行业中都是非常常见的，但是您对它的种类及应用了解多少呢？下面就让华泰精工带我们详细了解一下吧！

高速马达 齿轮马达 具有体积小、重量轻、结构简单、工艺性好，对油液的污染不敏感、耐冲击和惯性小等优点。缺点有扭矩脉动较大、效率较低、起动扭矩较小(仅为额定扭矩的60%——70%)和低速稳定性差等。

叶片马达 叶片马达与其他类型马达相比较具有结构紧凑、轮廓尺寸较小、噪声低、寿命长等优点，其惯性比柱塞马达小，但抗污染能力比齿轮马达差，且转速不能太高，一般在200r/min 以下工作。

为了防止作为泵工作的制动马达发生气蚀或丧失制动能力，应保证这时马达的“吸油口”有足够的补油压力。这可以靠闭式回路中的补油泵或开式回路中的背压阀来实现。当液压马达驱动大惯量负载时，为了防止停车过程中惯性运动的马达缺油，应设置与马达并联的旁通单向阀补油。活塞与摆缸之间用塑料活塞环密封无泄漏，因而具有很高的容积效率。

同步分流马达采用旋转马达类型，由加工精度较高、尺寸相同的若干个液压马达通过刚性轴连接而成，同步精度高，是液压同步问题的理想解决方案。可以使系统节省很多元件，并且依据高水准的设计形式可以达到哪些效果呢？下面华泰精工带您详细了解。

在很大的压力、流量范围内能获得高水准的同步精度；

在各自具有不同负载的情况下能获得高水准的同步精度；

可分流数多，可以实现2～12缸同步运行；

只要液压回路设计合理，分流马达的应用是非常简单易行的，且不需要添加任何新的元件。现已广泛应用于钢铁、港口、水电l石油、工程机械等行业。

   同步马达针对不同的行业在选择同步马达种类及型号上都是不同的，精度较高，但实际使用中还存在着明显的误差，那么消除同步误差的方法有哪些呢？下面就让华泰精工带您详细了解一下吧！

消除液压同步误差的措施

选择加工精度较高的液压同步马达厦液压执行器液压同步马达及液压执行器的加工精度，决定着液压系统的同步精度。所以，选择合适的生产厂家，是至关重要的问题。元件精度保证了，系统的同步精度才容易得到保证。在使用的过程中可能会有一些常见的问题，比如漏油，这是为什么呢。液压同步马达的排量一样，液压执行器的截面积一样，同步精度就大大提高。