控制开关面板所采用的材料具有良好的绝缘性、耐热性、抗折性和较高的回弹性；并且图案的印刷均采用反面印刷，使丝印图案不致受损；所以，使用寿命一般可以达三年以上。控制开关面板原材料均采用日本十条UV、韩国进口银浆，美国ACHESON埃其森银浆，GEPC 杜邦PET等性能稳定的原材料，并配以***的卷对卷生产设备及一批拥有12年以上经验的技术人才。

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薄膜开关装配

安装细分化为开洞、鼓泡、放弹片、迎合、成形、打接线端子等阶段。开洞是鼓泡的关键环节，孔距禁止便会造成鼓泡键位不垂直居中，与此同时成形时也会歪，造成欠佳品。孔距取样设定好，需看打出來的位置是不是垂直居中（孔距偏位不可以超过0.05mm），没中则再次取样。鼓泡品质跟模貝的质量精密度萦怀有关，模貝键位倾斜度太锥非常容易使控制面板鼓泡后弹不起來，模貝键位倾斜度很大控制面板鼓泡后触感又会不太好，规定每一个键位的相对高度（0.3~0.5mm）相同，幅度（160~390g力）平衡







。薄膜开关一般选用镀镍弹片（锅仔片),对电阻器的稳定度和功能键敏感度有较高规定时，可选用电镀金弹片（特殊情况下也会选用电镀金接线端子)。装弹片（锅仔片)前先把弹片摆放，用镊子夹起来弹片放到电路上的按键位置，保证部位垂直居中，每放一颗弹片，都需要用镊子按一下，保证沒有双弹片状况，若有双弹片的状况发生，薄膜开关的触感会显著体重增加，乃至是没触感。迎合是薄膜开关安装的充分体现，是把薄膜开关的每一个固层黏贴成一个总体。先是把隔层贴在下电路上，随后把上电路跟下电路对贴（放弹片的则是把弹片嵌在隔层的键位上，随后贴上弹片固定不动层），上电路正脸贴上边胶，下电路反面贴不干胶；假如LED布线是独自一个固层的，则要把LED的透光性处先冲孔机，再贴LED布线层，并在背部贴上不干胶；终贴面板板材（控制面板有全透明对话框和灯孔的，要先把窗口和灯孔处的表面层冲空）。黏贴的每一步，都需要留意不可有汽泡和脏物，胶体溶液不可以起褶皱

薄膜面板的手感通常在于弹片（锅仔片）的尺寸、力度、行程三大要素（隔离层揉面胶的换气槽的设计也危害手感），弹片常见的分不锈钢板的、镀镍的、电镀金的三种，薄膜面板一般来说采用镀镍的，功能键规定尤其灵巧和对回路电阻规定十分平稳时采用电镀金的。力度的尺寸一般跟弹片直径的高低正相关，例如直径8mm的弹片力度选180~220克力的，直径10mm的弹片力度选220~280克力的，直径12mm的弹片力度选280~350克力的，行程太低手感不太好，行程太高按起來很费劲，非常容易弹片轻触不关断。

凸泡触感式柔性薄膜按键开关薄膜开关控制面板生产公司

凸泡手感式普遍的有上电路和面板均凸泡和面板凸泡二种，有一些纤薄构造是除掉上电路，上电路触点立即印在面板上。薄膜开关的凸泡是根据对注塑模具的加温液压机而成，使键体稍稍凸起，稍高于面板，组成立体式形态的薄膜开关功能键，原材料采用延展性和热收缩性很好的PET，压合出泡产生回弹性，因而凸泡手感式薄膜开关的触感很好，轻按电气性能灵巧，但留意不要在高温自然环境下长时间应用，高温会致使功能键触感变弱。凸泡式的薄膜开关一般会采用上电路和面板均凸泡，当上电路不凸泡时，则要考滤在换气槽的部位，把上电路开小圆孔做了出气孔用，必需时在下电路的触点上再加上有效的防护点，来防止短路故障和连通的安全隐患；触点立即印在面板上，则要考滤到面板高温***后，面板的形变尺寸，高温烤制的时间段太长，形变则大，对薄膜开关的安装黏贴导致较大困惑，高温烤制的时间段过短，则面板上的触点***時间不足，触点非常容易损坏，使商品的运用限期减短。