薄膜开关是一种集装饰性与功能性为一体的文字标记，商标。PET等柔性塑胶材料上印刷既定的图形、文字说明、透明窗等，粘贴上不同类型的双面胶，制作而成的用于起标识和保护作用的塑胶制品。薄膜面板外形美观，图文清晰，密封性好。

薄膜开关具有防水、防变形、防污染、防高温、粘性极强等特点。广泛应用于智能化电子测量仪器，计算机控制，数控机床，电子衡器，邮电通讯，复印机，电冰箱，微波炉，电风扇，洗衣机，电子游戏机等各类工业及家用电器产品领域。

工业薄膜开关结构 　　

①胶片凸面触感型: 有良好的触感,但使用寿命相对较短；

②凸边框式无触感型: 外表美观,有较强的立体感，但无触感；

③凸边框式触感型: 外表美观, 有较强的立体感，且有触感； 　　

④面版打凸触感型:

(a)型：设计不当时，容易有两段现象, 但面版破损,电器性能亦然存在；

(b)型：不存在两段现象,且结构层少,较经济,若面版破损,电器性能将不存在； 　

⑤金属弹片型： 　

(a)型：为基本和常用的结构.弹片既起触感的作用又起上线路的作用；　

(b)型：结构复杂,用于弹片较多较密且不要有跳线的场合. 弹片放于上线路上，上、下线路导电面都向上，上线路需冲孔。此种结构导通时弹片的四个脚与中心点不在同一平面，有“两段”的情况出现。④面版打凸触感型:(a)型：设计不当时，容易有两段现象,但面版破损,电器性能亦然存在。同时，弹片经常处于过度反凹的壮态，时间久了,弹片将出现不反弹的现象，不建议采用； 　　

(c)型：弹片放于上线路上，只起触感的作用，其上线路导电面向下，下线路导电面向上，有“两段”的情况，不建议采用； 　　

(d)型：弹片放于下线路,上、下线皆有走线,弹片既起触感的作用又起将上、下线路连接起来的作用；用于弹片较多、较密且不要有跳线的场合，较(b)型结构简单。设计时要注意线路走线要避开弹片的四条腿，以保证不短路。

⑥发光体型：一定要开底胶模； 　　

(a) LED线路与下线路同层：结构简单，但LED窗要打凸，否则，LED灯会顶起面版；适宜选用高度较矮的小LED灯或LED灯数量较少的场合； 　　

(b) LED线路与下线路不同层：结构复杂，但LED窗不一定要打凸，适宜选用双色LED灯或LED灯数量较多的场合；需开冲孔模和底胶模；

⑦对折式：此类型多可避免跳线且不需灌孔可使导电面可向下，此结构的缺点在对折处容易线路容易折断。

⑧内外框防水型：外框是一个封闭的框，没有走线，对内框起保护作用，防止水气从出线凹槽处进入机壳。

薄膜开关又称轻触式薄膜开关、薄膜面板等，是采用PET，FPC等软性材料，运用丝网印刷技术制作而成的多平面组合密封的集图形、按键、标记符号显示、导电及电子开关功能于一体的塑胶电子制品。

薄膜开关具有耐久性、密封性、体积小，重量轻和结构可靠、色彩丰富和外形美观、降低机电产品的配套成本等特点。广泛应用于智能化电子测量仪器，计算机控制，数控机床，电子衡器，邮电通讯等各类工业领域。

薄膜开关制作工艺一般是：

电极板处理→制作丝网印版→网印银浆→干燥→网印碳浆→干燥→冲压加工→网印面板→装配。

1．基材

适用于制作工业薄膜开关面板的基材有以下几种：

①聚碳酸酯薄膜

聚碳酸酯薄膜的使用温度范围极大（－135～135℃），当温度或湿度变时，这种材料的性能变化不大，从百保证了面板能在各类仪器1各种恶劣环境下使用。

②聚薄膜

耐温性能较差，特别是在高温条件下，其软化温度为59℃，弹性不及聚碳酸酯薄膜好。但它具有较高的延伸率（130%），又因其价格低廉，故适合于在一般条件下使用。

③聚酯薄膜

弹性及耐温性均较好，价格介于聚碳酸酯薄膜与聚薄膜之间。但因其薄膜的表面难以加工成亚光型的纹理，多呈透明状片材，同时聚酯薄膜的表面对绝大多数的塑料油墨不能获得满意的印刷效果，一般需采用特定的油墨。