碳纤维纺织节能风机的优势

1、  重量轻，更省电。在原本属于节能风机独有的双弧翼型基础上，采用CFRP后，叶轮减轻，用电同比下降更多，占比5~8%。

2、  耐冲击，更安全。重量轻，启动惯量小，单体吸收的能力也小（M.V小）（质量与速度的积），即使是遇到意外事故毁坏叶片，其***性也大大降低；它是由片状石墨微晶等纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。类似于蛛网式的高碳纤维形成的包裹状的断面结构，保护叶片任何情况下不会出现粉碎性解构（***极限状出现“藕断丝连”）。

启动惯量小，冲击小，振动小，既节电又保护了电机的安全运行，可靠性进一步提升。

3、  无静电，更防爆。因碳纤维导电性差，制成的产品使用中无静电影响，也不产生火花，适合纺织厂等需要防爆的领域；

4、  低噪声，更环保。困材料加工过程的可塑性强，采用真空模压技术与表面处理技术，生产的叶片表面精美，光滑，型线精准流畅，风阻小，风机噪声也降低了约2Db;

5、  CFRP的疏水、光滑、导热、耐腐，综合性能更优越。不生锈，不沾挂纤维，即使需要清理，用普通洗涤剂即可轻易剔除表面特殊***。杜绝了纺织空调除尘环境积灰、积尘，导致叶轮不平衡的问题。

性能优良的通风机对于纺织企业的重要性：

性能优良的通风机对于纺织企业的重要性：

        纺织企业中，无论是工艺主机设备或是辅助设备上，都配套有屋顶风机。例如，为保证纺织企业的生产效率、产品产量和质量，以及企业中员工劳动环境的改善及安全生产等，纺织空调和除尘系统是不可缺少的，而纺织企业的空调除尘系统需要通风机来实现气体的输送。空调系统是为了使生产车间保持合适的温度和湿度环境，这需要通过通风机输送新风；事实证明，”节能风机叶型+CFRP”形成的新一代节能风，综合性能大幅度优于80年代行业通用的FZ纺织轴流风机，在系统风量、风压不变的情况下，风机运行电流一般减少25%~30%。纺织工艺排风系统使用通风机来实现纺织工艺排尘、排热和排风；纺织生产工艺中还需要通风机来实现原料和半成品的气力输送。又如各种纺织工艺主机设备，诸如细纱机、粗纱机、并条机、络筒机、转杯纺纱机和紧密纺纱机等均配套用通风机，来实现纺织工艺主机笛口抽吸负压及排除纺织生产中的各种尘杂的需要，在这些装置中通风机是关键的核心元件。由此可见，纺织行业需要配套大量性能优良的通风机。

        碳纤维纺织节能轴流风机是金信科技研发的将碳纤维复合材料加入到风机中，使它更具有重量轻更省电、耐冲击更安全、无静电、低噪音更环保、光滑等特点，更适用于现人纺织企业生产需要。

金信纺织分享：单风机系统的弊端有哪些

金信纺织分享：单风机系统的弊端有哪些

1、对于大型纺织厂房，送风距离大，支风道数量多，各支风道由于压力难以平衡，造成送风量差别很大，送风很不均匀，整个车间的空气扰动很强烈，导致车间飞花、粉尘较多。

2、由于大型纺织厂房，上述送风系统调节十分不方便，例如部分大型厂房内运行机器数目可能会发生变化，需要对传统送风系统进行调节甚至关停。

3、部分企业为节约能源，使用了变频风机。变频后由于风量和压力变化又造成各支风道送风更加不平衡。

金信纺织分享：多风机送风系统的特点：

多风机送风系统较为适合大型纺织厂房，其有以下特点：

1、送风效果好   作用多风机送风系统，每个风机都安装在支风道的入口上，送风距离可长或短，送风量有保证，车间送风均匀，气流***好。

2、运行能耗低 可根据车间符合变化，实时调节各风机的风速等参数，节能运行能耗，从而节约运行费用。

3、便于调节，适合多种工况  使用多风机送风系统，每条支风道上都安装有送风机，可通过调节风速转速来调节支风道风量，以适应风道数不下部负荷的变化，甚至可以直接关停某一支风道送风机以适应车间生产工艺的变化，在保证风机效率较高的情况下实现多种工况的合理调节。由于碳纤维复合材料具有轻而强、轻而刚、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、结构尺寸稳定性好以及设计性好、可大面积整体成型等特点，已在航空航天、民用工业的各个领域得到广泛应用。

4、实现不停车维修多   多风机送风系统中任何一个风机出现故障，可以直接关停，并进行维修。其影响范围仅对该风机相连支风道下方车间环境，其它部分纺织的风周围空气基本不受影响。

本公司生产的JXTF30/35-16碳纤维节能纺织轴流风机可用于多风机系统。型号多，种类齐全，可满足不同工况的需要，详情请电话咨询。