在坩埚使用过程中，由于操作不当，可能造成干过的损坏，带来一定的损失，这些操作都是由于人为的不规范操作造成的，如果平时注意坩埚的操作规范，会避免这样的损坏发生，下面简单介绍一下常用坩埚的使用和维护。

(一)铂坩埚

1.铂是一种***，焙点约为1770度，质软，使用时不要用手捏，以防变形。也不能用玻璃棒捣刮铂坩埚内壁，以防损伤。也不要将红热的铂坩埚放人冷水中骤冷。

2. 铂坩埚的加热和灼烧，均应在垫有石棉板或陶瓷板的电炉或电热板上进行，或在煤气灯的氧化焰上进行，不能与电炉丝、铁板及还原焰接触，因为在高温下铁易与铂 形成合金，还原性气体能与铂形成碳化铂，使铂坩埚变脆。1、优质石墨坩埚属于陶瓷制品，在坩埚壁内会存在数量的气孔，容易吸潮，在首。滤纸如在铂坩埚中灼烷，应在低温和空气充足的情况下，让炭化的滤纸完全燃烧后，才能提高温度.

3.Pb 、Bi、Sb、Sn、Ag、Hg的化合物、硫化物、磷的化合物等，在高温时容易被滤纸的炭或火馅的还原气体还原为相应的金属和非金属元素，它们与铂形成合金或化合物，从而损坏铂坩埚。粘土坩埚是熔制艺术玻璃、器皿玻璃等生产量小、多品种玻璃的高温结构耐火材料,是坩埚炉的主要工作部件,其材质为粘土-蜡石材质,简称为粘土坩埚。所以，上述金属和非金属及其化合物不能在铂坩埚内灼烧或熔触。

1.新坩埚使用前 4－5 小时将坩埚搬放于油炉边预热，对坩埚除湿表面有帮助。

2.新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右， 对坩埚之除湿有帮助。

3.新坩埚炉内升温预热时间如下： 0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后，开炉预热时间如下：油炉及电炉： 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃－快速升温到 需要之度数 a.电炉：时.好是持续保温，温度定在 600℃左右；如不保温， 汤料需尽量舀出来，勿留在坩埚内太多；如遇停电时需迅速把料取出。尽管石墨坩埚的用户越来越多，但是对于它的***常识，大概就没有多少人真正知道了，那么今天小编就给大家仔细讲解一下。b.油炉：停炉后汤料尽量舀干净，炉盖子及炉通风口需盖好，保持炉之余温避免坩埚受潮。

1.一般的碳化硅坩埚在长时间使用之后，就会出现纵向裂纹，并且裂纹处的碳化硅坩埚壁较薄。一般这种情况有可能是碳化硅坩埚可能到了使用期限了，碳化硅坩埚壁会变薄，承受不了过大的外力。

2.碳化硅坩埚顶部边缘延伸的纵向裂纹，这种情况可能是由于对碳化硅坩埚进行过快加热所造成，为严重的时候就是当碳化硅坩埚底部和下沿的受热速度远远快于顶部的时候了。在选择坩埚时要根据要承载的物质严格选取，不然会发生腐蚀的现象。所以在进行碳化硅坩埚加热的时候，我们一定呀提前预热，这样就可以保证我们的碳化硅坩埚的质量，还不会有这些问题出现了。

3.不要对碳化硅坩埚进行随意的敲打或者是磕碰，这样也会造成一定的损伤的。

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使用坩埚前应需要注意的事项

 1.储运

注意防潮防湿，保持干燥通风；

不可将坩埚直接放在地上，应平稳放置于木托盘上；

搬运坩埚时采用推车或软垫，避免损坏釉层；

检查坩埚外表有无损害，标示是否齐全；

若有损坏情况，请立即联系销售部门，不可使用。

2.熔炼前应注意

选择合适的石墨底座，底座直径不小于坩埚下底外径；选择适合的石墨底座（底座直径不小于坩埚底径）；

盖实顶部，避免散热和氧化；盖实顶部，避免散热；

不可楔紧坩埚，应留下足够的膨胀空间；

确保炉体密封且炉壁整齐、无积渣；

按照正确的程序预热烘烤空罐石墨坩埚；

燃燃气炉应使用轻微氧化火焰；

燃气炉的火焰不可直接冲击坩埚底部，应沿切线绕坩埚螺旋上升；

坩埚低1次烘烤至红透时，检查坯体是否有“亮线”“亮圈”。