压滤机是一种间歇式过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。

板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多，板框压滤机的结构较简单，操作容易，稳定

，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强，适用于各种

污泥。

整机采用高强钢机架，金属钢滤板，可伸缩变滤腔室，二次压榨，自动拉板，自动鼓气卸料，一步得到15~45%含水率干泥,整个生产过程PLC编程全自动运作，雇员少，劳动强度低，生产成本低，后期维护费用少。

拥有处于高水平的可变滤腔压滤机生产制造技术，获得多项发明及新型实用。该压滤机可应用在多行业的各种污泥脱水处理领域，可把含水率超过90%以上的污泥直接脱水到含水率为15-45%左右的干泥。⑤液体中的料渣和活性碳进行过滤和脱水，是过滤行业中的必选设备。该技术成功地解决了污泥难有效处理利用的难题，并实现较低的处理运营成本。

操作中注意事项：

（1）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

（2）液压站的工作压力橡塑板框醉高工作压力不得超过20Mpa。

（3）过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

（4）操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的醉小工作压力。

（5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

（6）物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。

（7）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

（8）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。

板框式污泥压滤机哪家好废水处理板框压滤机设备供应商

一、板框压滤机过滤时，滤板之间有时会有喷料现象应该怎么处理呢？

1、喷料现象有可能是进料压力过高造成喷料，有很多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，引起喷料！

2、喷料现象也可能是滤板压紧的顶紧力不够……这样的话进料压力升高后，滤板之间的作用力会将滤板撑开也会造成喷料！

3、喷料现象还可能是滤板密封面有滤饼……或其他杂物在表面上！这样的话滤板压紧后将会有较大缝隙存在，应该在卸除滤饼后将密封面再清洗干净！

4、或滤板密封面已经有了贯通沟槽或滤板本身就已损坏……