造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因，终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。 主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。在选择压滤机型号时，要清楚自己需要过滤的物料种类性质，以及物料每天的量有多大，含固率如何，估算所需的过滤面积、滤室总容积，然后参考生产厂家提供的压滤机性能参数表来选择合适的压滤机型号，或咨询生产厂家工作人员，获取***人士的选型意见。此外，例如诸城市荣博源环保装备有限公司生产的板框式压滤机自动化程度高，故障率低，能避免滤饼不均匀现象的发生，被广泛应用。

诸城市荣博源环保装备有限公司，是从事污水处理设备、无害化处理设备生产经营的化公司。车间配有大型行车，特别适合制作大型设备，公司现跟中石油、中石化、中国中建公司、中能风电、中南水电等世界500强企业和大型国有企业等密切合作，为对方公司海外和国内项目提供了高质量的环保产品。整机采用高强钢机架，专利金属钢滤板，可伸缩变滤腔室，二次压榨，自动拉板，自动鼓气卸料，一步得到15~45%含水率干泥,整个生产过程PLC编程全自动运作，雇员少，劳动强度低，生产成本低，后期维护费用少。

本公司生产的板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。*每吨含水率80%的泥饼处理成本比传统工艺节约100~200元。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

板框压滤机工作原理：

   压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。

液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。★整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。

板框式污泥压滤设备的原理箱式压滤机设备工作原理箱式压滤机设备工作原理

     板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。

     板框压滤机的工作原理：

     用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

     板框压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。应考虑以下几个方面：

(1)框架的材质。

(2)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

(3)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

(4)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。