板框式压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压

力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边

长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和

框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚和橡胶等材料制造。

       板框式压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸及污水处理等各种需要进行固液分离的领域，适用于小型过滤行业，一般使用压力较低，过滤压力小于0.4MPa的过滤领域。明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

　　压滤机主要有三大部分组成，即：机架部分、过滤部分、压紧装置。压滤机工作是，转动手轮，通过小齿轮、大齿轮，带动丝杠推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造***身伤害事故。

　　★ 机架部分：机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构，连接其它部件。它主要由止推板，压紧板、压紧部分和主梁组成。

　　★ 过滤部分：是由一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）。

　　★ 压紧装置：它是压滤机的动力装置，主要部件有小齿轮、大齿轮、丝杠等。

　　★ 整机结构设计合理，性能好，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。

　　应用范围：

　　酒精、化工、冶金、制药、轻工、煤炭、食品、纺织、环保、能源等行业固液分离过程。

利用板框式污泥压滤机降低滤饼含水量的方法液压污泥脱水压滤设备生产工艺

在使用板框压滤机的时候怎么判断污泥压干了呢？

一般板框式压滤机的污泥是不可能压干的，只能理解成此次进料过程结束……从以下两点判断：

1、进料压力已达设定进料压力上限

2、滤板排液量明显减少，出水口已经不再出水 。

想进一步降低滤饼含水量的话也可以采取以下两种方式：

1、可以通过提高进料压力来降低滤饼含水量（前提液压油缸压力足够）

2、还可以通压缩空气来进行吹风带走些水分……这个需要配置空压机，进料泵选用隔膜泵！