三网带式压滤机是我公司引进、消化、吸收芬兰***技术研制生产的新一代脱水设备,处理能力大,脱水(从进料浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上),能耗低等优点。完全可以采用二沉池的出水做清洗水,彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状。不仅解决了传统普通双网压滤机脱水时易跑料问题,也解决了网两端压力较小的问题。
三网带式压滤机的工作原理: 依据脱水区压力的不同,加长网案预脱水系统和双网强制压榨系统组成!
物料经布浆器均匀地分布在加长网案预脱水系统,后进入重力脱水区。本公司生产的带式压滤机(双网、三网)适用范围:可广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理。物料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份,使浆料失去流动性,脱水浓度提至6-9%,然后在上网上面继续脱水,浆料进入由上、下网形成的楔形交汇区,即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压,脱水至20-30%左右,然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水辊,使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变,确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力,使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份浓度60%干度以上形成泥饼,后由GUA刀刮落,卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
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带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。对于间隙式压滤机来讲,都会有一存储体积,也就是滤布拦截下来的固体存放的空间,而空间越大,间隙循环的时间也就越长,当然压滤机的效率就越高啦,因此他的过滤能力也就越强。中国产业链众多,行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期,这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。
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工作原理:
含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流 入带式污泥压布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。特点是可自动控制运行、、连续生产、无极调速、对多种污泥适应,适用于给水排水、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等多种行业的污泥脱水。由于重力脱水区设计较长,从而达到超大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至低,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊,,将大量的游离水脱掉,为泥饼 污泥压滤机顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,后通过刮dao将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的混凝罐组成,由传动辊带动的(上、下)网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。公司本着“保护环境,造福人类”的宗旨,坚持诚实守信,先做人后做事的原则,奉行"思而后行,持续创新,共谋品质。滤网采用压缩空气气压涨紧,使整条网带保持恒定涨力,不会因进料量的变化而引起涨力的变化;该机还配备气动调偏装置,更方便操作和管理,更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置,该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成,密封带压置在上网和下网重叠后的横向两端,且在滚轮间设有一涨紧辊。
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公司地处山东半岛东南部,东临海滨名城青岛市,南毗新兴港口日照,区位优越,交捷,基础设备齐全。
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