带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多,行业的生产集中度低、产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。来几年将是带式压滤机行业的高速震荡期,这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。8、滤带张紧装置:由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
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带式污泥压滤机各主要部件的结构及工作状态进行简要介绍:
1、机架:污泥脱水设备架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.
2、压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
3、重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
4、楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
5、滤带:是污泥脱水设备的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6、滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证污泥脱水设备的连续性和稳定性。
7、滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
8、滤带张紧装置:由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
9、卸料装置:由gua刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
10、传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。
11、气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。公司的产品能为您的企业提高生产效率、节约成本、增强市场竞争力。
一、概述:
带式污泥脱水一体机是以进口品牌压滤机机型为基础,改进、设计制造的新型带式浓缩脱水一体机。该机主要由浓缩机和压滤机组成,在许多部件、设计不足之处进行了革新,增加了浓缩脱水区,使该系列设备的脱水指标和运转性能达到佳状态,同时更加整齐、美观。对进料介质浓度波动具有较强的适应能力,处理能力大、连续运行处理效果好、挤出泥饼的固含量高。对于间隙式压滤机来讲,都会有一存储体积,也就是滤布拦截下来的固体存放的空间,而空间越大,间隙循环的时间也就越长,当然压滤机的效率就越高啦,因此他的过滤能力也就越强。可实现全天候连续自动化运行。
二、主要设计特点:
1.合理的结构设计:框架结构紧凑,占地面积减小。结实坚固,维修方便,导辊高低错落有致,经常操作部分位置低,整体结构整齐美观。
2.优异的防腐性能:接触水的部件采用不锈钢,机架采用不锈钢或A3 标准型钢热镀锌防腐处理,确保五年内不生锈。
3.特殊设计:
①本机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术,可以使滤带压力渐渐增大,有效地防止跑泥现象发生。
②机架紧凑型设计,导辊采用S型安装,使整机体积减小,脱水效果更好。
③浓缩机结构简单,故障率低,运行平稳,特殊的滤网选择,预脱水效果明显。
④增加了 “虚辊"装置,预压脱水更平稳,有效防止跑泥现象。
4.***的滤网冲洗技术:网带冲洗系统采用特殊设计的滤网清洗器,此技术可大大降低清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水,彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状。
5.可靠的运转性能:本机的纠偏采用电磁感应阀连接气缸,就近控制,反应快,滤带两边同时纠偏,快速复位,整个系统动作频率低,纠偏幅度小。
电控系统设有完善的连锁保护装置,确保整机运行的安全可靠性,有效的防止了错误动作给整机造成的损伤。
6.成熟的应用技术:不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到佳的脱水效果。
山东荣博源环境工程有限公司生产的带式污泥脱水机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离,是环境治理和资源回收的理想设备。
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