【锯片磨齿机厂家】汉德锯业为大家介绍：

木工锯片纵切时可选择不同外径中齿数较少的锯片，切削阻力小，，排削顺畅，木工锯片横截时可选择不同外径中齿数较多的锯片，切削精度高，切面光滑。木工锯片纵切、横截兼顾时可选择不同外径中齿数适中的锯片。密度板、贴面板可选梯平齿齿形。

木工锯片产品：切割精度高，切缝整齐，切面光滑，切割噪音小，基体不变形，切割使用寿命长。

切铜、铁、铝及不锈钢的区别：

A、类材料均选用高速钢锯片，客户来电时要需要向客户了解的是：用来切什么材料，是切铁、铝、铜、还是不锈钢。

B、客户现用的锯片是什么材质类型？被切割工件是空心还是实心？壁厚多少？以及使用什么切割机台（关键参数是机台转数），我们依此信息综合考虑并提供购买建议给客户（如切不锈钢材料一定要用切不锈钢的锯片来切，因不锈钢材质硬度较高。）

C、高速钢锯片的锯齿一般由代理商开齿、（如批发商可以不提供开齿、报价时需报不开齿及开齿价，一般情况需开齿应每片加10元开齿费）

【锯片磨齿机厂家】汉德锯业为大家介绍合金锯片各个角度的作用：

刃前角是减少切削阻力，增强主副刀刃切削，提高锋利度，减少切削阻力。对快速开料，提高切削速度起到关键作用。要使刀具切削持久耐用，前角或刃前角磨削时，磨头砂轮退出时，设备要有自动退刀装置。否则主刀刃在砂轮退出时砂轮受压，主刀刃是永远磨不出刀刃，也是当前国内刀具制造致命的缺点。木工刀具有手用和机用两种，在成批和大量生产中都应用机用的木工刀具。

后角作用是管制切削速度，后角越小越耐磨。反之，后角锋利无比。要使刀具连续耐用，必须控制后角径跳，目的是每个主刀刃之间同时连续工作，后角一般适合15°较硬切削后角不大于13°。

后刃角作用是左右齿分别在切削截面分工，目的是减轻切削阻力，提高切削进给量。磨削时，一定要基体中心与砂轮中心一致。

⑤左右侧角（平面）、侧前角及侧后角作用，刀具制造是决定该刀具品质主要的一个环节。调机人员存在主要因素，可能出现基体中心与双侧磨头不对称状况，磨削线在刀具角度形成不对称或磨头角度大小等因素都会影响到下工序不可挽救状态，侧前角大小也严重影响到二侧副刀刃切削效果。一般侧前角大于1.5°时都会形成点切削，建议侧前角应小于1°，使二副刀刃起到修边后刨边作用。角度小于1°时，切削阻力并未增大。侧后角是起到刀具切削时散热作用，它是随着砂轮与磨削工件的厚度大小来选择砂轮直径的，一般侧后角在2.5-3.5°之间，它是砂轮直径磨损后的变化，不会影响切削效果的。为了将侧面阻力变小点,面向刃头对锯体的万十部的两面进行适当的均衡的斜度磨削。