电子标签厂家信息推荐
作者:滇印彩印2021/11/7 4:24:32






要想印制出精美的标签,就需要在印刷过程中将各种工艺有效的结合在一起,将各种印刷方式的优点整合起来,形成更大的优势组合。

多工艺结合的目的:

(1)有效的防伪作用:在同一张标签产品上使用多种工艺效果进行印刷,尤其是在一些容易制***化妆品和食品包装的标签上用这种印刷方式,可以让消费者通过标签一眼看出产品的真假,从而保障了产品生产厂家和消费者的利益,也为印刷厂赢得了的声誉。

(2)提高印刷品的质量:多工艺的结合是将各种印刷工艺的优点组合在一起,所以这种组合印刷方式可以程度的保证印刷品的印刷效果,从而满足人们日益增长的感官要求,同时提高印刷厂的印刷质量,从而为其带来更多的活源。即使标签是在常温下贴标,要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。提高生产效率降低成本,多种工艺结合也包含印刷和印后工艺的结合,产品生产中印刷和印后一次完成,直接出成品,可以极大的降低成本。

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发展趋势

增长情况:

***的标签用量每年在以5~8%的速度增长。从整个国际标签市场的增长情况来看,发达***市场的增长率正在逐步放缓,按地区标签的增长情况:

北美4~5%,西欧5~6%;

发展中***的市场增长率在快速上升;

如中国15~20%,印度12~18%,东欧12~15%,南美(不包括墨西哥)8~10%,亚太地区(不包括中国)12~15%。

***超过25,000家标签生产企业,标签市场的销售额在2006年达到650亿美元的预测到2007年将实现730亿美元。2010年,亚洲将占国际标签消费总量的37%。网印网印是对承印物适应性***广的印刷方式,目前,有许多网印厂利用低廉网印设备承揽不干胶标签和薄膜标签印刷业务。新型标签产品的增长速度非常快,如收缩膜标签和模内标签的增长率都在10%以上。中国每年的增长幅度已经远远高于国民经济平均7~9%的增长速度,这种快速增长是令人鼓舞的。

发展趋势:

1. 在***范围内,玻璃容器、罐头盒等包装容器的应用在减少,塑料容器的应用在增加,这将导致各种标签产品的市场占有率重新分配。

2. 模内标签将有适度增长。

轻量玻璃瓶应用增长使收缩膜标签用量继续增加,PET瓶用塑料标签的用量将快速增长,玻璃和塑料容器用不干胶标签的增值性和应用性将进一步扩大。

3. 可变信息(如文字、条码、数据、批次、价格和重量等)印刷设备迅速增加,将推动可变信息标签的发展。

4. 非纸张和卷筒印刷的增长快。

5. 数字设计和成像新技术,及新型材料新发展,生产技术越来越数字化。

6. 组合印刷新技术的增长。

7. 环保问题越来越受到重视。




柔印

目 前柔性版印刷品的质量不亚于胶印,甚至有其独特的地方。这种印刷工艺的优点是机器结构简单,成本低,印刷质量可与胶印、凹印相媲美,且具有比胶印产品墨层厚实的优点,柔印采用水性油墨和uv油墨,不污染环境。不干胶标签分类与用途如下:镜面铜版纸此类不干胶标签采用的多颜色的产品标签。但由于柔性版的弹性较大,阶调再现性与凹版和普通凸版不同,柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大,印刷反差小,高光层次容易出现断层,在印刷精细图文标签时,为了弥补层次缺陷,高光部分可采用调频网点,暗调或中间调用调幅加网以提高质量。没有柔印机的标签印刷厂可引进专用于不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机,此印刷机适于薄膜标签印刷。

由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切,模切辊价格高,制作周期长,仅适用于长版活,对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应。但它是一种容易转型的标签印刷设备,可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作。

由于标签印刷技术的不断完善,老式平压平模切机不能连续给纸的问题已经得到了解决,在速度、自动套准、印后联机工作等功能上面已经可以与成熟的圆压圆模切机相提并论,由于平压平模切机的模切刀容易制作、周期短、价格低,所以在短线活上面可以大大降低生产成本。”另外,在包装成品上也小心,以免标签折边及损伤印刷商信息数据。



据不干胶标签的加工方式,其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同,在专用烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的,是应用广泛的一种加工方式。卷筒材料烫金有以下几种方式:

①标签机上平压平烫金

②多工位平压平烫金

③加工机上平压平烫金

④轮转机上圆压圆烫金

⑤轮转机上冷烫金

这是一种烫金新工艺,不再使用加热后的金属印版,而是利用印刷粘合剂的方法,使金属箔转移,实现烫金。以凸印为主的***不干胶印刷机,都具备印刷薄膜标签的能力,但需要与供应商联系,更换一些相关部件,如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元,一些的机器还可增加套准系统。工艺流程是:在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂,经UV干燥装置使粘合剂干燥,而后使用特种金属箔同压敏胶复合,再剥离金属箔,于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面,实现冷烫金。冷烫金工艺成本低,节省能源,生产,可利用现有的设备部件,不需增加附加装置,是一种很有发展前途的新工艺。



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