








硅树脂终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量(即R与Si的比值)。一般有实用价值的硅树脂,其分子组成中R与Si的比值在1.2~1.6之间。一般规律是,R:Si的值愈小,所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化;R:Si的值愈大,所得到的硅树脂要使它固化就需要在200~250℃的高温下长时间烘烤,所得的漆膜硬度差,但热弹性要比前者好得多。
以端羟基聚丁二烯-(HTBN)为软段,二异()为硬段和端氨基硅油为改性剂,合成了端氨基硅油改性HTBN型聚氨酯(PU).以n(-NCO):n(HTBN),n(硅油):n(HTBN),n(扩链剂):n(HTBN)和硅油加入方式为主要影响因素,采用L9(34)正交实验方法研究了各因素对端氨基硅油改性HTBN型PU的力学性能和耐介质性能的影响.研究结果表明,氨基硅油的引入能有效改善PU产物的断裂伸长率和耐介质(水,真空油,和乙醇)性能,PU产物在各种介质中的稳定性依次为真空油水乙醇,R值对PU产物力学性能的影响依次为断裂伸长率邵氏硬度拉伸强度定伸应力.
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