粘接方式有湿粘接法、热活化法等。

　　(1)湿层压 对于多孔性基材，可在常温涂布后，直接贴合、加压，进行粘接。湿层压法也是水性树脂胶粘剂常用的粘接施工方法。

　　(2)对于非渗透性基材，可在胶粘剂涂布、干燥后，用热空气、红外灯或烘箱、烘道进行热活化，即干法层压，也就是加热使涂布干燥后表面已无粘性的胶层热融，赋予可粘接性，贴合后树脂再结晶化，立即得到较高的初期粘接强度。这种粘接方式，在工业操作上希望热活化温度低。2013年，罗星实业又引进了国外***检测设备，生产绿色环保化产品，代理了意大利离型纸，并且成为了日本东京色彩株式会社炭黑产品中国大陆地区的销售商。

　　下面将水性聚氨酯胶粘剂的几个主要应用领域作一简介。

　 3.木材加工

　　木材加工是水性胶粘剂的应用领域。据日本胶粘剂工业协会(日本接着剂工业会)统计，1994年用于各种木材加工的脲醛树脂产量有33．92万吨、三聚胺树脂7．33万吨、水性酚醛树脂2．42万吨、及其共聚乳液17．03万吨、EVA乳液3．26万吨、酯乳液6．74万吨、用于木材粘接的水性基聚氨酯0．9万吨、其他水性胶粘剂5．42万吨。例如二醇胺或三乙胺于催化剂存在下缩合成聚醚，再与环氧氯缩合而成固色剂2。

水性乙烯基聚氨酯具有以下特性：

　　①常温固化，甚至可在0℃粘接，加热固化性能更好；

　　②pH值在6-8，基本上为中性，对木材无污染；

　　③不含甲醛、等***物质；

　　④根据主剂材料配方及交联剂多用量、品种的选择，可适应不同的基材的粘接。

　　缺点是有适用期限制，由于基团的反应性，如粘附在衣物、手上，于燥后不易清除。

　 4.复合层压及贴塑加工

　　聚、聚酯、ABS、经电晕处理的聚烯烃等塑料薄膜或片材，以及棉布和化纤织物、纸张、皮革之间可用水性聚氨酯胶粘剂进行层压复合，聚氨酯具有柔韧的胶膜，并且特别适合于含增塑剂的软质PvC的涂层和粘接。水性聚氨酯初的应用是用于粘接PVC等材料。　　

　　聚氨酯具有优异的耐低温性、柔韧性，是其他水性胶粘剂所不及的，可用于制造高质量的复合布、布-塑料片复合层压物等，如水性聚氨酯可用于地毯背衬胶粘剂。溶剂型聚氨酯胶粘剂的用途中用量的领域是食品包装复合薄膜及装饰纸用复合胶粘剂，但溶剂的气味大，已有人研究用双组分水性聚氨酯作为复合薄膜干法复合胶粘剂，使制品仍具有较好的复合强度及柔软性。将凝聚体作为粒子时的指标除了凝聚体径之外，还有DBP吸油量、cDBP。

(2)压敏胶 乳液压敏胶的用途是制造胶带、不干胶标签等，也可直接使用，广泛用于办公用品、建筑、家具、车辆等领域，考虑到耐老化性、粘接强度、透明性、性等因素，目般使用酸酯类乳液。而聚氨酯具有粘接强度高、耐寒等性能，可成为水性压敏胶中一种新型优良品种，基材主要是纸张、塑料薄膜及织物等。姚总：罗星化工主要产品包括合成革用表面处理剂、干湿法助剂、色浆、织物涂层用材料、***涂饰用材料等。

鞋面修饰剂、皮革光亮剂、鞋油鞋乳、皮革改色漆、皮革染色液、皮革清洁剂等

将凝聚体作为单一粒子，使其大小和分布定量化可测定凝聚体的效果。将凝聚体作为粒子处理，就可利用各种粒径的测定技术，这样测得的凝聚体大小以凝聚体径的形式表示。凝聚体对炭黑特性的影响很大，目前大多认为炭黑特性受原粒径的影响较大，但倒不如利用凝聚体径更能说明问题，此种情况日趋明朗。例如，凝聚体径对着色能力等光学性质和橡胶组合物的动粘弹性特性或增强性被认为有很大的影响。技术指标：1、外观：灰白色均质半透明液体2、有效成份：60%3、PH值：6。用于树脂的着色时，凝聚体径越小则黑度越高。