皮革表面处理剂    外观：透明膏状液体    性    质：        固含量：约40%        比重：0.9                成膜硬度：中软            光泽度：中亮    主要用途：适用于***（碎皮）、合成革，PU革的辊涂，以及皮革制品的后处理喷涂。。    特性：    t--820为单组份快革修饰与成膜涂料,有着优异的耐候性、抗黄变、稀释后稳定性*佳，而且黏附力强、干燥快，柔韧性好，使用操作简便，皮革材料制品经辊涂、喷涂后内部纤维***结构不变，中光型    使用建议：使用（醋酸丁酯、、乙二醇丁醚等）的混合溶剂1：（1.5-2.5）稀释，具体溶剂比例按实际环境条件而定，但要保证所喷的涂膜不发白、发雾为止。如果需要特殊要求，可以添加油性助剂或树脂改善性能，但须先试验相容性或干燥率。    保存：    避免雨淋、暴晒、置于阴凉干燥处，贮存期一年。  


硅树脂终加工制品的性能取决于所含有机基团的数量（即R与Si的比值）。一般有实用价值的硅树脂，其分子组成中R与Si的比值在1.2～1.6之间。一般规律是，R：Si的值愈小，所得到的硅树脂就愈能在较低温度下固化；R：Si的值愈大，所得到的硅树脂要使它固化就需要在200~250℃的高温下长时间烘烤，所得的漆膜硬度差，但热弹性要比前者好得多。

聚芳基有机硅树脂

聚芳基硅树脂是硅氧烷链中仅含有的共聚物，具有耐热性高、性强等优异性能。将聚芳基硅树脂塑片在空气中加热至400℃或500℃ ，经数小时也不会从硅上脱落下来；在400℃下加热更长的时间或将聚合物置于封焊的密封管内与稀酸或共热，才能脱落下来。采用三官能团的有机硅单体（），经水解重排后形成梯形聚合物—全硅树脂具有比一般树脂更高的耐热性能。

以二异,聚氧化二醇,氨氨丙基聚二硅氧烷为原料在无溶剂条件下合成了有机硅改性聚氨酯预聚体,用红外光谱对其进行了表征.以3,3'-二氯4,4'-二氨基-二复合固化剂固化得氨基硅油改性聚氨酯材料,对材料的力学性能,耐热性,表面水接触角测试等表明,改性聚氨酯在ω(氨基硅油)=3%～15%时,有较明显的改性效果,且在ω(氨基硅油)=10%时,具有佳综合性能,其拉伸强度和伸长率较未改性的分别提高31%和52%,表面水接触角提高了23.,耐热性也有所提高