淀粉粘合剂是水、生淀粉、熟浆糊、苛钠、硼砂和甲醛的混合物，大概比例是：水80%；淀粉20%（其中生淀粉 占85%，熟淀粉占15%）；苛钠（淀粉总量的）2.4-2.8%；硼砂（淀粉总量的）2.7-3.2%，约10摩尔；这种传统方式的粘合剂一般用于瓦楞纸板生产线，能立即产生坚固的粘结效果。甲醛微量。美国一些纸箱厂使用的淀粉大多是玉米淀粉。有的是未经处理的纯玉米粉，有的则经过了化学处理，特别是经过处理的淀粉具有良好的稳定粘性和好的含水性能。有些淀粉呈粉状，有些为粒状。颗粒只是粉末围成的松块，用于下糊糟中调配整批糊。

罗星实业总公司生产聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化剂，聚氨酯粘合剂，pur热熔胶，油墨，皮革表面处理剂，水性树脂等。

合成胶粘剂按材质可分为橡胶型和树脂型两大类，这是由合成它们的原料决定的，也决定了他们的基本性能和用途。橡胶型的胶粘剂一般来说固化以后都有相应的弹性，所以适合用来粘接有弹性有韧性的物体，比如橡胶、塑料，常见的品种有装修用的黄胶（能胶），鞋胶等等。树脂类的胶粘剂一般来说固化以后比较硬和脆，适合用来粘接硬制的物体，如金属、硬制塑胶、木器等，常见的品种有502瞬间胶、环氧树脂胶等等。硼砂的添加量有一定的限度，否则的话，会影响淀粉的膨胀，胶化的浆糊会变脆，干燥时呈粉末状态。

有一些物质，本身化学性能稳定，但是同时也造成了它的低表面活性（用***术语来说就是没有极性）。而多数胶水都是强极性的，这样就很难粘接，我们把他们统称为“难粘材料”，比如PE、PP、橡胶等。这样就需要对他们进行表面改性，提高它的表面活性。还有一些材料，本身有极性，但是在模具里面沾染了一些脱模剂类的油污，也造成了难以粘接，也需要表面处理。比如PP聚丙稀材料，是用途非常广泛的工程塑料，相比传统的PVC聚氯烯又不含离子，无环保，但是表面附着力非常低，无论是喷漆、丝印还是粘接都很困难，限制了它的应用。但是在使用了PP处理剂（本公司型号ZH420）以后，上述操作都可以很轻松的完成。橡胶型的胶粘剂一般固化时间比较慢，且好双面涂胶晾干后压合，使用烘箱或者红外灯等加热设备热活化一下，效果会好很多。

e.粘接接头设计的好坏,决定粘接强度高低。

f.胶粘剂使用时,一定要现配现用，切不可留置时间太长,如属快速固化，一般不宜超过2分钟。

g.如要强度高、固化快,可视其情况加热，涂胶时,不宜太厚，一般以0.5mm为好，越厚粘接效果越差。 h.粘接物体时，好施压或用夹具固定。

i.为使强度更高，粘接后好留置24小时。

j.单组份溶剂型或水剂型，使用时一定要搅拌均匀。

k.对溶剂型产品，涂胶后，一定要凉置到不大粘手为宜，再进行粘合。

总之，三分粘胶，七分工艺

能胶”、“大力胶”——环氧树脂胶粘剂

人类使用胶粘剂已有几千年的历史，然而环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环氧胶)从1950年左右出现至今，仅仅只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出，以及胶粘界面化学、胶粘剂流变学和胶粘***机理等基础研究工作的深入进展，使胶粘剂阶性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。有一些物质，本身化学性能稳定，但是同时也造成了它的低表面活性（用***术语来说就是没有极性）。

罗星实业总公司生产聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化剂，聚氨酯粘合剂，pur热熔胶，油墨，皮革表面处理剂，水性树脂等。产品主要为各类热熔胶，品种有EVA热熔胶、聚烯烃热熔胶、热熔压敏胶、PUR胶,磁卡胶，水性聚氨酯固化剂，水性聚氨酯粘稠剂，等环保型胶黏剂。环氧树脂粘合剂应在通风、干燥、阴凉、室温环境储存，期限为半年到一年。