一种高粘度的水性聚氨酯胶粘剂及其制备方法,其制备步骤为:用聚酯多元醇、半导体纳米氧化物、亲水性单体和二异反应,生成?NCO端基的水性聚氨酯预聚体；再用小分子二元胺、小分子三元胺进行扩链；用调节粘度,碱调节pH值,用去离子水将其分散成白色半透明乳液；真空出去,即得到高粘度水性聚氨酯胶粘剂。该水性聚氨酯胶粘剂具有高粘度的特性,在室温条件下初粘度高,粘接力强,涂覆性能良好,能够广泛使用在箱包、仪表盘、船舶夹板、汽车前后门等领域。


聚硅树脂一般是由SiO3/2、CH3SiO3/2、(CH3)3SiO2/2、(CH)SiO1/2等硅氧烷链节组成的共聚物。采用每一个硅原子上只连有两个以下的原料（如、二），可制得网状结构的聚硅树脂,加热时能够转变为不溶不熔产物。聚硅树脂耐热性高、性强。将硅树脂制成片状试样，在真空中加热550℃或在氢气流中加热至500℃也不会遭到***，并在长期内保持不熔;制成的云母压片加热至600～ 700℃几乎不发烟。树脂塑片在200℃条件下加热一年未引起***，在温度超过300℃时，其表面才缓缓地被空气中的氧所氧化。在超过高工作温度时，树脂不会裂解成碳，其表面被氧化成硅酸酐。树脂还具有很高的电气性能，其对水亦不敏感，在100℃的水中煮30 min后性能变化不大。


传统氨基硅油柔软剂存在亲水性差,易"泛黄"及乳液稳定性差等问题,而目前市场上的亲水硅油柔软剂存在手感僵硬及耐洗性差的问题.为了解决上述问题,本文开发了一种新型结构的有机硅柔软剂.先采用D4和1,3-二缩水甘油醚氧基丙基-1,1,3,3-四二硅氧烷为原料,合成端环氧硅油;再将端环氧硅油与氨基聚醚反应,制备三元嵌段共聚有机硅;用亲水改性剂2,3-环氧丙基对三元嵌段共聚有机硅进行改性,制备出具有优异亲水性和抗黄变性的嵌段共聚有机硅.采用单因素分析法,依次对上述三个阶段的合成工艺条件进行研究.通过测试自制端环氧硅油产物的粘度,产率及外观,得出其佳合成工艺