SBS改性沥青防水卷材生产线按照工艺流程的顺序，主要有两座基质沥青高温罐、改性剂提升计量设备、基质沥青过滤器、基质沥青泵、智能基质沥青流量计、SBS 助溶剂储存添加装置、两个配料罐，剪切泵及其喂料泵、两座溶胀罐、成品输送泵、成品罐、导热油炉、导热油和沥青管路阀门系统、仪器仪表、电气系统和自动控制系统。SBS改性沥青防水卷材生产线具有，消耗少，环保等特点。l铺贴耐盐碱型聚合物改性沥青防水卷材：待卷材起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0。

SBS改性沥青防水卷材设备配料系统工艺设计：SBS改性沥青防水卷材设备配料系统一般包括配料罐、填料搅拌罐、浸渍搅拌罐。根据SBS改性沥青防水卷材设备年生产量确定各搅拌罐的大小和个数，年产200万平方米产量需要4吨配料罐1个， 5吨填料搅拌罐2个，4吨浸渍配料罐1个。年产1000万平方米产量的SBS改性沥青防水卷材设备需要有10吨配料罐2个，10吨填料搅拌罐4个，10吨浸渍配料罐1个，以上均为有效容积配套数量。搅拌翅同液体垂直运动，使改性沥青中的高分子材料交叉螺旋运动并相互撞击，使之形成较大的网状体，再经胶体磨剪切延磨使剪切效果倍增。SBS改性沥青防水卷材设备配料系统设备工艺“有搅拌配料工艺、胶体磨剪切工艺、计量称重工艺、管道工艺”。

SBS改性沥青防水卷材生产设备的工艺设计，遵守这样两条规律：设计—原料—设备—工艺；工艺—原料—操作—产品—标准(用户)。作为 SBS改性沥青防水卷材的生产厂家，生产出的终产品其一要满足标准要求，二要满足用户使用要求。 SBS改性沥青防水卷材设备生产中所做到的都是为工艺服务，工艺终为产品服务。二者缺一不可，否则满足不了这个市场。

SBS改性沥青防水设备工艺设计分：胎体原料展开供应工序，胎体内在质量处理工序，卷材涂层处理工序，隔离防护层处理工序，冷却成型工序，卷曲包装工序。膨胀罐底部应设置装有阀门的管路，正常时阀关闭，换油时打开，油流入低位储存罐。在SBS改性沥青防水设备这6个工序中每个工序又包含了多个设备工序，许多设备之间的连接都有微妙联系。

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  本生产线可生产：SBS改性沥青防水卷材，页岩覆合防水卷材，无胎自粘防水卷材，胎基加强自粘防水卷材，交叉膜自粘防水卷材，SBC（PE丙纶覆合）自粘防水卷材。是理想实用的多功能设备。

  1000万平方米SBS防水卷材设备：全部达到现行一次成型丙纶设备：操作方便，质量可靠，价格低廉!，惠！