以往金属字在折弯后的接缝主要是以胶水、铆钉、锡焊的形式进行结合，这几种方式都存在的很大的缺陷，胶水粘贴当时虽然贴的很牢，但用久后会因为各种因素产生脱胶的现象，尤其在户外，风吹雨淋都会对胶水的粘合度产生较大的影响，铆钉虽然结合的更牢固，但直接影响金属字的美观程度，减低金属字的价值。对于任何不当操作，使用或调校，都可能导致使用者接触到***辐射。锡焊因为是使用电烙铁高温熔化焊锡，会产生大量的有***体，对环境和***造成伤害。而激光焊接原理是直接融化接合处的金属使其成为一体，而且焊点小，环保，在接合的牢固程度与金属字的美观性达到的结合，相对锡焊需要用强酸处理金属表面，也更符合环保的理念。

    激光焊字机可以采用持续或脉冲激光束加以实现激光焊字机的事理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。手持式光纤传输激光焊字机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光,再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。６０６一ｔ６５铝合金具有面心立方晶格结构。透射或反射聚焦后可获得直径小于ｏ．ｏｌｍｍ，功率密度高达０ｗ／ｃｍ的能束，可以用作焊接、切割及材料概况措置的热源。），而且焊缝后背成形较差）。边缘搭接焊接头和对接焊接头均易断裂在含有ａｌｌｍｇｌ和ａ３ｍ＆等金属间化合物的镁侧焊缝近缝区。***剖明：采用批改后的锥形热源，模拟的熔池外形和尺寸与现实焊得的焊缝根基吻合。对接坡口也是型坡口。假设焊接热源能量全数门布在此曲面体内部，并知足下列前提：（a） 模子在z 标的目的上的截面均为圆，且截面上的热流密度从命 gauss 分布，在圆心处的热流密度 q（０，z）达到年夜值； （b） z 轴上遍地的热流密度值不异，即q（０，z）为常数 [６]。

    激光焊字机与手持切割和仿型切割的主要区别在于其切割速度快，切割精度高。检查的方法是将万用表置于2MW电阻档，把两支表笔测量端的金属外露部分以1cm的间隔距离，平行地插入冷却水面，此时的电阻读数至少应大于250kW。但不少用户在够买了激光焊字机后，确反响生成加工效率并为得到太大的改善，这到底是什么缘由。归根结底，主要还是客户对激光焊字机的相关学问不够理解，还不能得心应手的运用它。针对这些状况，我们主要从以下四点着重解决：　

 　1.数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。 切割工人只能凭仗经历和眼睛察看，经过手工方式操作激光焊字机，不能做到自动穿孔和自动切割，切割机消费效率自然很低。　　     

    2.运用切割方式不适宜。 在切割设置时，运用的切割方式过于简单，单个零件均要穿孔，且都要完好切割，没有运用共边、借边、桥接等切割方式，招致切割效率低，而且割嘴耗材（特别是等离子割嘴）糜费严重。　     

    3.未运用套料软件招致资料应用率低下。　　未运用套料软件，而是在数控系统上调用零件或读入零件停止手工编程，停止部分切割，这样不只糜费时间，也更糜费资料。所以装置套料软件，既省时，又省料激光焊字机    

    4.数控系统不稳定招致的切割迟缓。我公司通过自主研发的广告字激光焊字机，可以实现不同规则零件的切割，还可以以合适的方式排列，从而让原料利用率提高百分之十。　　由于数控系统的CPU和硬盘发热，招致系统不稳定，不能全时工作；或是风扇磨损，硬盘震动或病毒损坏，招致消费停滞，还有可能是数控系统的切割控制软件有缺陷，呈现毛病或切割错误，也会延误切割消费，影响切割质量等问题。