在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。2）每六个月检查光纤激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。

     激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造,体积较小,是易损零件,需经常更换,因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,后气体膨胀到大气压力Pa。对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。研究工作表明随着Pn的增加,气流流速增加,Pc也不断增加。

金属激光切割机的激光硬化处理工艺特点：

　　1、材料表面的高速加热和高速自冷。

　　2、激光硬化处理后的工件表面硬度高，比常规淬火要高5%～20%，可获得极细的硬化层***。

　　3、由于激光加热速度快，因而热影响区小，淬火应力及变形小。

　　4、可以对形状复杂的零件和不能使用其他常规方法处理的零件进行局部硬化处理。同时，也可以根据需要在同一零件的不同部位进行不同的激光硬化处理。

　　5、激光硬化工艺周期短，生产，工艺过程易实现计算机控制，自动化程度高，可纳入生产流水线。

　　6、激光硬化靠热量由表及里的传导自冷，无需冷却介质，对环境无污染。