激光焊字机的激光焊接技术离不开激光器件，而后10年中期之前激光焊接的研究和应用领域基本都是采用的固体脉冲激光器打孔，焊接，等等精密加工。

    热加工是用大量的二氧化碳（co2）气体+YAG激光光束照射在金属或者非金属的料件上面产生热效应，从而使金属或者非金属小范围的猛烈升温，溶化或者气化，达到切割或者焊接的技术。另外还有一种加工技术成为‘冷加工’可能很少一部分接触到这个。其主要利用准分子激光射出紫外光束让它尽可能的对非金属料件进行化学反应的切割或焊接加工，目前这种技术还在逐步完善。今后可能逐步迈向国内的激光市场。激光焊字机的日常维护：激光焊字机维护的必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。由于应用层次比较小，所以目前热加工应该是属于大多数的主流激光技术。

    激光焊字机的安全规范

   本机属贵重设备，使用者应正确操作，以免损坏。本机内有高压水流。意外情况下有可能对周围人员造成不同程度的伤害。请定期进行维修和检查。此激光机属于第四类激光装置。激光焊字机缺点在于：只有焊接这一个功能，无折弯，无开槽的功能。对于任何不当操作，使用或调校，都可能导致使用者接触到***辐射。如被激光灼伤：如果使用者的手部或手指直接或间接被激光照射，造成灼伤，以免伤口受到，为伤口消毒，如情况严重，请去***诊治。

    不锈钢激光焊字机切割不锈钢过程中要求生产出具有平行直边和小角偏差的零件，零件表面，找不到熔蚀和细微的金属熔渣，零件要求所有操作面的热效应区和切口宽度公差小，这是切割出零件的体现，那么如何去实现呢？假设焊接热源能量全数门布在此曲面体内部，并知足下列前提：（a）模子在z标的目的上的截面均为圆，且截面上的热流密度从命gauss分布，在圆心处的热流密度q（０，z）达到***年夜值。这就需要在常规基础上有一些基础的了解，必须注意一些关键参数。    

    一是光学系统在共振腔整个功率曲线变化过程中激光的工作模式必须始终保持稳定、对称和线性变化，不均匀的模式将使切割质量大受影响，并导致不同的行进方向产生不同的切割质量。

    二是共振腔还必须有精准和稳定的指向。

    三是对于辅助气体的选择，这是非常重要不可忽略的问题。

    激光焊字机与手持切割和仿型切割的主要区别在于其切割速度快，切割精度高。但不少用户在够买了激光焊字机后，确反响生成加工效率并为得到太大的改善，这到底是什么缘由。10、各类电焊机的整机检查规定：1）焊机内、外应整洁，不应有明显锈蚀。归根结底，主要还是客户对激光焊字机的相关学问不够理解，还不能得心应手的运用它。针对这些状况，我们主要从以下四点着重解决：　

 　1.数控系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。 切割工人只能凭仗经历和眼睛察看，经过手工方式操作激光焊字机，不能做到自动穿孔和自动切割，切割机消费效率自然很低。　　     

    2.运用切割方式不适宜。 在切割设置时，运用的切割方式过于简单，单个零件均要穿孔，且都要完好切割，没有运用共边、借边、桥接等切割方式，招致切割效率低，而且割嘴耗材（特别是等离子割嘴）糜费严重。　     

    3.未运用套料软件招致资料应用率低下。　　未运用套料软件，而是在数控系统上调用零件或读入零件停止手工编程，停止部分切割，这样不只糜费时间，也更糜费资料。所以装置套料软件，既省时，又省料激光焊字机    

    4.数控系统不稳定招致的切割迟缓。　　由于数控系统的CPU和硬盘发热，招致系统不稳定，不能全时工作；或是风扇磨损，硬盘震动或病毒损坏，招致消费停滞，还有可能是数控系统的切割控制软件有缺陷，呈现毛病或切割错误，也会延误切割消费，影响切割质量等问题。避免了热应变和后处理这两道门槛，大大提高了金属字或招牌的连接强度和品质。