如今随着激光技术和激光产业的高速发展，激光打标机已逐渐成为我国激光应用设备里头不可或缺的组成部分。打标机在生产加工的过程中,其稳定工作可以给企业带来源源不断的利润,但也不排除会出现一些小问题给企业带来损失，如激光打标功率不稳定及时强时弱等。那么激光打标机常见的问题有哪些?该怎么解决?一、通过调光纸看,激光没有打入振镜的正***,激光光学系统不问题激光打标机光路调整全过程解决办法：调整激光器的出光方向,并紧固之。其常见的问题和原因有以下几点，在此为大家一一列出问题而后列出详细的解决办法(仅供参考)。

     一、通过调光纸看,激光没有打入振镜的正***,激光光学系统不问题激光打标机光路调整全过程

    解决办法：调整激光器的出光方向,并紧固之。扩束镜也要明确:光从入光的中心进光,再调到扩束镜的中心出光则为理想。

    二、打印的字迹模糊,打标速度过快

    解决办法：打标速度过快,放慢速度。激光光斑变化,重新调校,使光斑亮圆,如还不行，即电话通知厂家。

    三、激光器的开关电源电压标准值下降,使用万用表可测得,激光电源30V电压下降，明显不足

    解决办法：更换新的开关电源,并在正常工作后,请调大激光功率,出光，再测试一下激光电源电压是否正常,请保持5分钟,电压如果在5分钟以内保持在30V不度,则证明开关电源可以正常使用,如果不行,请再更换功率再大一点的电源了。

    在高倍数的显微镜下可以看到，用CO2激光打标机打是对粉层有损坏的，是CO2波长的激光灼烧粉层的结果，但因为激光的可以控制，所以损坏可以控制在对型材不影响的范围内。经过点蚀试验(在试验室模拟自然界酸碱腐蚀)，验证此结论。所以我们建议用CO2在粉喷后打，一通过控制激光可以把对涂层的损坏控制在能接受的范围内。二时间可以缩短在1秒左右，大大提高生产节拍。三CO2进口激光器为全密封免维护产品，设备风冷免去水冷机，大大减少设备的维护率。四可以采用30W乃至10W的CO2进口激光器，大大降低设备价格。开展激光焊接工艺及材料、焊接工艺对设备要求及焊接过程参数监测和控制技术研究，从而掌握普通钢材、有色金属及特殊钢材的焊接工艺。

能不能打标，处决于以下几个因素：

    1、工件材料对一定波长的激光吸收率：太低了就没有足够能量产生光化学物理反应；概括地列举常用的金属种类，除钢和铁之外，其他的金属吸收率都很低；

    2、工件材料分两部分，一是基材，二是表面处理，比如上面有喷塑，这时候CO2是可以打出来的；

    3、激光器输出功率：CO2激光器的输出功率足够大，比如250W，400W，则可以打标雕刻（当然这样的配置不经济）

    4、激光器峰值功率，打标机主要利用的是脉冲激光，输出较的峰值功率，而不需要很大的平均功率，理论上你配一个55W的激光器，加个很短焦距的，产生的光斑小，而且你又不在乎加工时间，这种情况下，你也可以用手头的激光打标机打不少金属工件；

    5、加工工艺，加一些辅助料，比如喷点激光打标加强液，也能帮助打标。