激光焊字机的激光焊接技术离不开激光器件，而后10年中期之前激光焊接的研究和应用领域基本都是采用的固体脉冲激光器打孔，焊接，等等精密加工。

    热加工是用大量的二氧化碳（co2）气体+YAG激光光束照射在金属或者非金属的料件上面产生热效应，从而使金属或者非金属小范围的猛烈升温，溶化或者气化，达到切割或者焊接的技术。另外还有一种加工技术成为‘冷加工’可能很少一部分接触到这个。其主要利用准分子激光射出紫外光束让它尽可能的对非金属料件进行化学反应的切割或焊接加工，目前这种技术还在逐步完善。4、电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不宜大于30m。今后可能逐步迈向国内的激光市场。由于应用层次比较小，所以目前热加工应该是属于大多数的主流激光技术。

    激光点焊作为一种新的点焊方式，与传统的电阻点焊相比具有其特有的优势。由于采用激光作热源，点焊速度快、精度高，热输入量小，工件变形小；激光焊字机是利用高能量的激光脉冲对加工材料微小区域内进行局部加热，激光辐射的强大能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定的熔池以达到激光焊接的目的。激光的可达性较好，可以减少点焊时位置与结构上的限制；激光点焊属于无接触焊接，焊点之间的距离、搭接量等参数的调节范围大；不需要大量的辅助设备，能够较快的适应产品变化，满足市场需求。

　 全自动激光焊字机的原理可分为热传导型焊接机和激光深熔焊接机。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。 其中热传导型激光焊接机原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。孔壁外液体流动和壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持着动态平衡。 用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。

     新款的是这种连体款的，不需要调节工作台和光路的高低，因为在不同操作人员的调节下很难找回合适的光斑点。我们只需要调节一个扭轮就可以找到合适佳的光斑点。市面上有的机在工作人员实际操作中很容易，移动工作台，只要移动一点光斑点就会出现错位，导致焊接不牢固，有黑点或焊接不上，因此工人只能采用传统的方式，应用CCD寻找原来的光斑位置，因此降低了生产效率。激光点焊属于无接触焊接，焊点之间的距离、搭接量等参数的调节范围大。新款焊字机采有***调节，想在什么位就能定在什么位，光斑不会错位或偏移，随时可以***调节，无需CCD。