红光快速找焊接点，CCD直观观察，可选显微镜.可变工作平台，无论大小字均可承载放置。加工速度快，的固定焦点位置的夹具，不需CCD和显微镜就可快速对准焦点焊接。热变形及热影响区小。可对金属字进行局部热处理；可对复杂形状的零件、微小字进行加工.加工无噪声，对环境无污染；超细***杆，在字体拐角处也无需调整光点位置。由于加工方法***，大大改进了现有金属字的品质。3)设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。

    激光焊字机是应用高能脉冲激光对物件进行焊接。通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射到Nd3+：YAG晶体，晶体发光经谐振后发出1064nm的脉冲激光，再经扩束、反射、聚焦后进行焊接。

    激光沉积焊接系统的工作原理，是以激光高热能并集中的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接，弥补了传统弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛，大大提高了金属字或招牌的连接强度和品质。 手持式光纤传输激光焊字机是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光,再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。对焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。技术的进步不仅依赖高性能的设备系统和加工条件，还需要进行充分的理论研究和逻辑推导，结合大量的工艺试验和结果分析。激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。

    激光点焊作为一种新的点焊方式，与传统的电阻点焊相比具有其特有的优势。激光点焊所具有的、高柔性的特点使其在实际生产，特别是航空工业的应用中能够取代传统的电阻点焊和铆接等工艺。新款的是这种连体款的，不需要调节工作台和光路的高低，因为在不同操作人员的调节下很难找回合适的光斑点。目前激光点焊技术多应用在大批量自动化生产的微小元件的组焊中，采用高频率、低功率的脉冲激光器，所得焊点热影响区小，焊点无污染，焊接质量高。

    不锈钢激光焊字机切割过程中使用氧气作为辅助其他的三个基本功能：    

   （1）提供氧化放热反应需要的能量。激光束提供切割过程中60%左右的能量，氧气提供40%；    

   （2）提供机械能去除熔融物质；   

   （3）同时用氧气的强制对流冷却切割区。氧气的纯度在99.95%～99.998%之间，可将切割速度和切口质量提高15%.氧气流不纯或混有碳氢化合物将限制它的***。流向切割区的氧气与从切割区除去熔融物质气流完全成比例。