激光是一种光，与其他自然光一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。 但它与普通光不同是激光仅在初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。

   切割穿孔技术：任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：

    爆裂穿孔：(Blast drilling)，材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆裂穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆裂穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用（如石油筛缝管）,只能用于废料上。工件在切割前，对其进行激光切割的可行性以及切割过程中可能出现的问题要预先予以考虑。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。

   激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为位图雕刻和矢量雕刻两种：

    位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式，而后在的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。

    矢量雕刻：使用矢量软件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版设计，并将图形导出为PLT，DXF，AI格式,打标机，然后再用的激光切割雕刻软件打开该图形文件，传送到激光雕刻机里进行加工。在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：1、激光发生器的激光凝聚的大小。

    保持稳定是激光切割机生产的必要性。激光切割机的稳压器保护功能

    ·当产生过 压 输出超过额定电压10%（可调整）,3-5 秒切断输出电源

    ·当产生欠 压 输出低于额定电压-15%（可调整），3-5 秒切断输出电源

    ·当产生延 2 秒切断输出电源

    ·当产生过 流 超过额定输出电流时，3-5 秒切断输出电源

    ·当产生短 路 当负载设备短路时，切断输出电源

    ·当产生逆 相 当三相电相序出现错误时，机器报警并切断输出电源

    ·当产生缺 相 当三相电出现缺相时，机器报警并切断输出电源

    激光切割机的稳压器其输入电压为：三相380V±25%、单相220V±25%、频率47~60HZ，输出电压：三相380V、单相220V（可根据需要设定），稳压精度：±1%~±5%可调 输出电压调节范围：±10V，不产生附加波形畸变，不产生相移，效率≥98%，变压器的绝缘等级达H级，响应时间，可用于任何性质负载（阻性、***、容性），可长期连续工作，且能承受短时的超负载，具备过压，过流等自动保护功能，工作环境：温度－10℃~+40℃，保持相对湿度值。对于容易受热***的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。