国内一般的机器都采用廉价的单波形激光电源，因此，其焊接的柔性较低，难以适应多种金属字的焊接，并且由于设备细节做不好经常要进行返工，大大浪费了焊接材料的时间，并可能造成产品的报废。不同的金属材料表面对激光的反射和吸收程度差别很大，而同一束激光对不同的金属会产生不同的焊接效果，并影响其熔深、焊接速度、结晶速度和硬度，因此单一的矩形波焊接并不能解决不同的广告字金属焊接的要求。激光焊字机的产品特点：1、激光器采用德国技术制造，由光具架、聚光腔、YAG晶体、泵浦氙灯、膜片架、指示光源等主要部件组成。焊接广告金属字必须具有良好激光焊接控制系统，高度柔性化，能根据不同的应用场合而调整波形，使焊缝的金属***与基体金属一致，大部分广告金属字焊缝硬度达到HRC50-HRC58，才能真正达到无损焊接，才能提高了产品的质量。

    随着国内广告业的快速发展，金属广告字以其色彩艳丽、效果醒目、耐高温、耐气候变化且不易变形、不易褪色（一般能保色8-10年） 、良好的耐腐蚀性 、防雨、防火、防自燃等特点，而金属字大的特点是不会生锈，使用寿命长，具有有较强的立体感，有金属质感，厚度随意，庄重感强等特点，大量的应用于LED发光字，户外形像标牌，商场店标，门牌，室内标牌等。这两种方式***基本的区别在于：前者熔池表面保持封闭，而后者熔池则被激光束穿透成孔。.

    以往金属字在折弯后的接缝主要是以胶水、铆钉、锡焊的形式进行结合，这几种方式都存在的很大的缺陷，胶水粘贴当时虽然贴的很牢，但用久后会因为各种因素产生脱胶的现象，尤其在户外，风吹雨淋都会对胶水的粘合度产生较大的影响，铆钉虽然结合的更牢固，但直接影响金属字的美观程度，减低金属字的价值。通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射到Nd3+：YAG晶体，晶体发光经谐振后发出1064nm的脉冲激光，再经扩束、反射、聚焦后进行焊接。

    而激光焊接原理是直接融化接合处的金属使其成为一体，而且焊点小，环保，在接合的牢固程度与金属字的美观性达到的结合，相对锡焊需要用强酸处理金属表面，也更符合环保的理念。

激光焊字机的功能特点

    效果好：焊接后无发黑无变形，牢固且不用打磨，精度大。

    ：设备即开即用，操作简单，焊接速度是传统工艺的8到10倍。

    成本低：无须耗材，无须表面处理，无须高薪聘请***人员。普工即学即会，操作环境舒适，轻易焊接复杂字体。

    高稳定性：英国进口激光器，寿命8到10年，性能稳定，功率大，氙灯出光次数800万次以上。可24小时连续操作。

     激光焊字机是一种新型焊接加工方式，主要针对薄壁材料的精密零件，可实现对接焊、密封焊、点焊、叠焊等，焊缝宽度小，深宽比高，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，没有气孔，可精准控制***精度、聚焦光点小，易实现焊接自动化。 激光焊字机是利用高能量的激光脉冲对加工材料微小区域内进行局部加热，激光辐射的强大能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定的熔池以达到激光焊接的目的。目前我国在大功率激光切割及相关设备方面的技术已经十分成熟，但精密激光切割技术的自主研发和应用尚处于起步阶段，无论是在激光切割设备上还是加工技术上都依赖国外进口。