激光雕刻切割机的机械部分介绍:
1、高强度全箱式钣金结构机箱。使用国标钢材,4mm加厚钢板平台,内部采用“龙骨”加强,使机体牢固、不变形,作为激光运动的平台,它的平整、稳定,直接保证了激光雕刻、切割精度更高,速度更快。
2、进口加厚航空硬质铝型材导轨横梁。吸取国内外机型的特点,结合多年市场反馈的信息,我们重新设计了这一四均衡直线导轨,壁厚达到4mm,经时效处理,弹性变形更小。
3、日本进口轴承、韩国进口导轨。采用“NSK”和“NACHI”轴承,跳动公差仅0.005mm。j5高精级韩国进口导轨,轴承钢镀铬,0.4的别光洁度,1M直线度公差仅0.08mm。使机器运动阻力、振动、噪音更小,精度、速度更高。
激光加工设备运用在服装行业的主要产品有高速激光裁剪机、全自动激光切割机、激光裁床、互移式双头激光裁剪机、全自动激光叨割机和激光打标机等。在板材厚度一定的情况下,假设有足够的激光功率,大的切割速度受到气体射流速度的限制。每——种设备的不同加:正幅面是 不同的。上述设备除激光打标机外,都可以进行布料裁剪裁片、服装打样、商标、贴布绣切割、皮革雕花钻孔、牛仔喷花、绣花等工艺的作业。而就全自动激光切割机而言,它的平台是可以运动的,与送料装置配合起来就实现了自动加工的目的。激光裁床主要运用于大幅面的加工;互移式双头激光裁剪机除秉承了激光裁剪的特点外,它的两个激光头可以——起运动作业也可以分开作业;全自动商标切割机能对诸如商标、绣花等图案进行自动识别和建模、自动搜索,同时也能对与标准图形特征相似的图形进行采集和自动识别切割。
激光切割机应用斜齿传输的方式优势:
1、啮合性能好,噪音小。与传统的等离子等切割工艺相比,激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑,同时可激光切割的材料种类多,包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。当直齿齿轮啮合时,一对齿廓沿齿宽同时进入啮合或退出啮合,不仅容易引起冲击和大的噪音,还影响传动平稳性,因此不适宜用于高速齿轮的传动。在斜齿轮轮齿的接触线为与齿轮轴线倾斜的直线,斜齿圆柱齿轮啮合时因齿高有一定限制,故在两齿廓啮合过程中,接触线长度由零逐渐增长,从某一位置以后又逐渐缩短,直至脱离啮合,即斜齿轮进入和脱离接触都是逐渐进行的,因而传动平稳、噪声小,同时这种啮合方式也减小了制造误差对传动的影响。
2、重合度大。可以降低每对轮齿的载荷,从而相对的提高了齿轮的承载能力,延长了齿轮的使用寿命,并使传动平稳。
3、斜齿标准齿轮不产生根切的少齿数较直齿轮少,因此,采用斜齿轮传动可以得到更为紧凑的机构。
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