铣刀切削用量的选择：

    铣刀的切削用量包括铣刀的切削速度，工件的进给速度和铣削深度。主轴电机是电脑雕刻机的重要组成部件，其性能对电脑雕刻机整机的性能有着至关重要的影响。铣刀的切削速度取决于铣刀转速和铣刀的半径。工件的进给速度取决于对切削加工表面质量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取决于切削过程中铣刀每齿进给量，每齿进给量过大，加工表面过于粗糙，每齿进给量太小，加工表面会出现烧焦现象，因此铣刀的每齿进给量必须适当。

    木工铣刀的选用注意事项：

    铣刀运转的稳定性：

    铣刀运转的稳定性是保证加工精度和加工表面质量的基础。这包括两方面的内容：一是铣刀在切削加工中由于受到外力激发而产生振动;二是铣刀在外力的作用下发生变形。

    铣刀加工的安全性：

    铣刀加工的安全性包括铣刀回转速度限制，屑片厚度限制，成型铣刀廓形高度限制和装配铣刀刀片厚度与伸出量限制等。

木工雕刻机断刀的原因：

    1、加工程序加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是机床运动的依据，所以加工程序是否正确和合理直接影响刀具是否会断刀。

    2、机床本身雕刻机是雕刻加工的执行者，也是雕刻动力的提供者，加工中雕刻机是否选用正确、雕刻机当前的状态是否正常都会成为断刀的影响因素。

    3、刀具雕刻机刀具的装夹状态也是断刀的一个影响因素，比如刀具装夹不整，径向跳动大，或者刀具深处长度太长，都可能引起断刀。

    4、材料雕刻材料是被加工对象，材料本身如果硬度不均匀、有杂质都会引起断刀。

    5、工件装夹如果工件装夹不实或者装夹不牢固都会引起断刀。

    6、切削液在加工硬金属时表现明显。

    7、周边环境比如周围有振动源会影响加工状态导致断刀，电压不稳或超出雕刻机的工作范围导致机床工作状态异常也会引起断刀。

   我国木工雕刻机行业现状分析：

    缺少创意识。我们公司的产品种类很多,可以根据用户的需求进行定做,适合在很多的行业中使用,应用也是很广泛的哦。影响我国木工机械质量和市场竞争力的一个重要原因是我国木工机械行业缺乏创立意识。许多企业只重视开发新产品，但忽视对老产品的改造研究，以致不少企业没有自己的拳头产品，虽然新产品不断涌现，但质量平平，缺乏竞争力，而国外的许多企业虽然产品的品种并不多，但他们中在不断改进自己的拳头产品，重视该产品的市场适应性和技术水平的提高，始终保持该产品处于同类产品的前沿地位。