国内一般的机器都采用廉价的单波形激光电源，因此，其焊接的柔性较低，难以适应多种金属字的焊接，并且由于设备细节做不好经常要进行返工，大大浪费了焊接材料的时间，并可能造成产品的报废。不同的金属材料表面对激光的反射和吸收程度差别很大，而同一束激光对不同的金属会产生不同的焊接效果，并影响其熔深、焊接速度、结晶速度和硬度，因此单一的矩形波焊接并不能解决不同的广告字金属焊接的要求。焊接广告金属字必须具有良好激光焊接控制系统，高度柔性化，能根据不同的应用场合而调整波形，使焊缝的金属***与基体金属一致，大部分广告金属字焊缝硬度达到HRC50-HRC58，才能真正达到无损焊接，才能提高了产品的质量。激光脉冲能量密度的时间依赖性能够使激光焊接在激光与材料相互作用期间由一种焊接方式向另一种方式转变，即在相互作用过程中焊缝可以先在传导方式下形成，然后再转变为小孔方式。

　 全自动激光焊字机的原理可分为热传导型焊接机和激光深熔焊接机。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；(若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长)2)冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30。功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。 其中热传导型激光焊接机原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。 用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。

   我们都知道一台金属激光切割设备的成本价格往往都在十几万以上，乃至上百万，用户选购了激光切割设备肯定是想要提高生产加工效率。如果用户在使用过程中的操作不当或者是缺乏对激光切割相关知识的了解而导致设备无法正操运行或是无法达到设备理想的切割效果，这都是不可原谅的，这将会严重影响到加工的进度及经济效益。    比如说用户在购买了设备后根据厂商对设备的参数设置能够切割8mm厚的碳钢板，而过一段时间又有其他的需求想要切割3mm厚的金属板，则无法切割出理想的工件，那么如何去控制这种工艺参数？5MW，每个月一定要换一次内部循环的水，新添加的纯水的导电的功率一定要是每厘米32MW。请跟随武汉华宇诚激光去了解激光切割设备在切割过程中的工艺，在前面的一些文章中华宇诚激光层多次讲到了不锈钢激光焊字机的技术，用户可以去详细了解，如“不锈钢激光切割应用知识详解”等，本文将为用户带来“不锈钢激光焊字机氮气高压分析”。