激光雕刻切割机的光学系统：

    1、采用美国II-VI光学全反射镜及聚焦镜，反射率高达99.9%以上，光斑模式好，大大增强了激光加工精度，也使激光器寿命延长。

    2、所有光学镜架均根据国际光学标准结构设计，采用CNC加工中心制作，结构优化、光路稳定、调整简便、易于维护。

    3、对激光小车、运动镜架和电机座等五金件合理“减负”，减轻重量，在不影响强度的前提下，使激光头运动惯性更小、更灵活。

    激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本，赢得更大的利益。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

激光切割机机架的合理设计  

    1).确定激光切割机在各种工作状况及环境下快速、、稳定运行的条件。

    2).根据功能性要求来确定机架的结构、参数，结合激光切割机自身结构的特点，建立相应的动力学模型。

    3).研究机架的结构、参数对机架的静、动态刚度以及热稳定性的影响，并为机架设计提供理论的根据。

    4).确定机架与其他部件间的相互耦合关系。