目前，民用激光发生器由于制造成本等原因，所发出的激光光束都具有一定的发散角，呈“锥形”。当“锥形”的高度改变时（相当于激光切割机光路长度改变），聚焦透镜表面的光束横截面面积也随之改变。此外，光还具有波的性质，因此，不可避免地会出现衍射现象，衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展，该现象存在于所有的光学系统中，能够决定这些系统在性能方面的理论极限值。由于高斯光束呈“锥形”和光波的衍射作用，当光路长度变化时，作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化，这就会引起焦点大小和焦点深度的变化，但对焦点位置的影响很小。如果焦点大小和焦点深度在连续加工中发生变化，必然会对加工产生很大影响，比如，会造成切割缝宽度不一致、在相同切割功率下会割不透或烧蚀板材等 。光纤激光切割机五点使用技巧1）双焦距激光切割部件是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割部件损坏。

    激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。

    激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工***”；在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产，产品出产周期短，为客户赢得了广泛的市场，该技术的有效生命期长，国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。

　一般来讲，建以议12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割推荐使用激光切割机。激光切割机无切削力，加工无变形：无刀具磨损，材料适应性好：无论是简朴还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成型切割：其切缝窄，切割质量好，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染：可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率，出产本钱低，经济效益好。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：1、激光发生器的激光凝聚的大小。

   正确清理能有效保护激光切割机使用年限。激光切割机在机械加工过程中，会产生烟雾，等粉末材料，其将会使得光纤激光切割机设备的使用寿命简短。

    1、对冷凝器的清理方法

在对于光纤激光切割机系统来讲，冷却能力的好状态，就是采用了冷凝器器进行冷却，而它能够瞬间的将加工材料跟设备的温度冷却下来，清理它上面的尘埃操作方法就是将上面两侧的过滤网就行拿下来，然后运用清洁剂进行清理，然后重新晾干，进行漂洗。

    2、对过滤器的清理方法

过滤器听名字就可知道是用来过滤激光切割机设备产生的废渣，清理它就是需要拔除下来，然后对于滤芯就行一个漂洗以及更换。

    3、对隔尘网的清理方法

而隔尘网了对于光纤激光切割机设备加工来讲，就是一个防止尘埃的设备。对于它的清理方案，就是采用空气喷枪将隔尘网上面的灰尘进行一个初步清理，然后使用中性清洁剂进行清理干净，记住一定要是中性的，否则容易化学化学反应，造成腐蚀。