周转吸塑托盘厂家模具的开发和打样
与客户确认设计稿无异议后,接下来就是模具的开发和打样。生产部门会根据客户的需求及结合复杂程度来选择开发模具的材质,一般 开发周期为3-5天。吸塑打样一般以石膏模为主。
这里简单介绍下各类模具的优缺点:石膏模,优势是生产的周期短,成本比较低,缺点就是成品的表面粗糙,生产过程模具容易脆裂;采用电镀膜,优点是吸塑成品表面光滑,成本适中,耐用性也比较好,缺点是制造周期比较长,电镀需要72个小时;采用铝模生产,优点是是尺寸度比较高,耐用性强,缺点是制作成本高。
5.批量化生产
样品出来之后需要与客户再次沟通,客户认可后,会下一定数量的生产订单。这个时候生产部门就开始进行批量化生产。吸塑的生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后,用真空吸附于模具表面,再冷却成型。
6.冲床加工
吸塑成型后的大版面产品需要经过冲床加工,用刀分隔成单一的产品。
7.包装出货
当然在产品的生产过程中,会有人专门负责抽检查验,也就是质检员。主要检查产品是否有按照要求成型、产品是否会有拉线、产品表面是否有气泡和晶点、有没划痕等。对于没有问题的产品就可以包装打包并进行出货。周转吸塑托盘厂家
吸塑包装生产需要的工具有,吸塑成型机、吸塑材料、冲床、模具、这几样不能缺少的工具,吸塑成型机就是到了生产阶段、材料主要还是为了能让起片材拉动、冲床是生产、包装产品出来以后分解用的。 脱模剂、折边机、机床、高周波机这四个就是后续作为一个辅助作用的工具了要是想生产好包装当然也吧能离开他们。周转吸塑托盘厂家
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