吸塑包装盒是常用的一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。吸塑包装盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。吸塑产品的后道加工工艺(折边、打孔、封边等)、订单数量和订单周期。吸塑包装盒具体生产工艺:1、模具制作及加工。2、模具处理干燥完全后进行软化处理。3、将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。4、吸塑包装整理。
1.PP材料特征:材质软韧性好,环保,比较耐高温,可塑性差,吸塑有难度,表面缺少光泽,呈现出哑色
感官鉴别:本品为白色透明与LDPE相比透明度较高,揉搓时有声响。
燃烧鉴别:燃烧时火焰上黄下蓝,气味似石油,熔融滴落,燃烧时无黑烟。
2.PET材料特征:这种材料属于环保料,材料的硬度好,透明度较强、材料表面光亮。
感官鉴别:本品为白色透明,手感较硬,揉搓时有声响。外观似PP。
燃烧鉴别:燃烧时有黑烟,火焰有跳火现象,燃烧后材料表面黑色炭化,手指揉搓燃烧后的黑色炭化物,碳化物呈粉末状。
3.PVC材料特征:是吸塑包装使用多的材料之一,价格适中,韧性强,塑造性好,如遇到低温天气时会变得脆性,容易。
感官鉴别:外观极似EVA但有弹性。
燃烧鉴别:燃烧时冒黑烟,离火即灭,燃烧表面呈黑色,无熔融滴落现象。
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