吸塑包装厂是一种塑料片材的加工工艺，它是将材料加热软化后，采用真空处理。塑料材料有很多，选择不同的材料对产品的使用有不同的影响，那么选择材料对吸塑有什么影响呢？

1.对于壁厚均匀的材料，吸塑加工时生产的产品质量也不错。

第二，塑性成形需要涉及拉伸、加热和冷却，所以材料的拉伸程度是有一定限制的。

第三，吸塑产品需要一定的尺寸精度，精度越高质量越好。

材料的选择对吸塑厂的影响不仅影响产品的质量，也影响产品的使用体验。选择合适的材料也可以降低产品的不合格率。

玩具吸塑厂模具的开发和打样

与客户确认设计稿无异议后，接下来就是模具的开发和打样。生产部门会根据客户的需求及结合复杂程度来选择开发模具的材质，一般 开发周期为3-5天。吸塑打样一般以石膏模为主。

这里简单介绍下各类模具的优缺点：石膏模，优势是生产的周期短，成本比较低，缺点就是成品的表面粗糙，生产过程模具容易脆裂；采用电镀膜，优点是吸塑成品表面光滑，成本适中，耐用性也比较好，缺点是制造周期比较长，电镀需要72个小时；采用铝模生产，优点是是尺寸度比较高，耐用性强，缺点是制作成本高。

东莞吸塑包装厂根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。

如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。玩具吸塑厂