（1）双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP（聚树脂）塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。

（2）全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。

（3）托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。

（4）吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用！

（5）吸塑托盘的组装或拆卸极其方便吗，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。

                                  吸塑中材料的选择与巧用

一说起吸塑行业，其实大一点也不会感到陌生，因为这个行业已经是普遍化的存在，而且在生活中我们无处不见鸿塑吸塑厂所生产出来的产品。经过长期的市场扩张，包装机械行业已经进入了调整和整合的稳定器，这也加大了改变的难度。在普通人的观念中，一定觉得吸塑行业只不过是塑胶行业跟导电根本没办法产生联想。更没什么概念。那我们就一起来看看鸿塑吸塑厂是如何运巧用原材料来帮助客人解决问题的吧？

      1.如客户要求普能吸塑，我们就用PVC和PET材质就可以解决。

      2.如需要防静电的吸塑盒，我们一般都需要用PS材质的原材料，因为此材料防静电效果很好，我们再比材料做比较简单的防静电处理即可！

吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润

能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 运输：根据客户离本厂距离而定， 利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：

原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料给供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升 材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小