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在理论分析方面，主要基于CFD进行计算机模拟试验，研究问题集中在T型槽干气密封端面压力场分布规律、工作参数、几何参数对密封性能影响等方面。其密封结构具备独特性，很多初次泵机械的人员往往不是那么的了解，下面小编将渣浆泵机械密封的特点及安装使用方法总结如下。终结果皆表明T 型槽能产生较好的流体动压效果。2009年，Zhu等就工作参数和几何参数进行了详细的讨论，得到了选择工作参数和几何参数的一般原则：槽数应在12～16之间，槽深应在4 ～ 6μm之间，平衡间隙应在0.8 ～ 14 μm 之间。

对于机械设备密封性的检查主要有以下几点：

（1）安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。

（2）密封腔和压盖结合***端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。

（3）安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

（4）机械密封之转轴工作时的轴向位移量。

（5）安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和***。

机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。二渣浆泵机械密封的使用

　　1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。

　　2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。

　　3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。

　　4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣弹簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈弹簧，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外，装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。