悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位，经过一段时间的使用后，必然会出现局部磨损，这时必须将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用

悬辊法生产工艺从1943年在澳大利亚“罗克拉”公司发明以来，目前在美国、英国、德国等近三十个***采用

喂料机电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥管成型所需输料量。正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。

水泥制管机生产制造过程：

 制管时，先将辊轴的一端活动支座打开，用起吊设备(或运管机)把外管模套进辊轴，再关闭活动支座，外管模两端挡圈便悬挂压在辊轴上，用电动机或柴油机驱动辊轴旋转，辊轴通过与挡圈的接触摩擦带动管模_起旋转，当管模旋转速度产生的离心力足以将底部混凝土混合物带到顶部而使其粘附在模壁时，便可用皮带喂料机自管模一端送进混凝土混合物，通过辊轴对模内混凝土混合物的不断辗压和管模的振动及离心作用，使混凝土密实及平整，并使管壁达到要求的厚度(由挡圈控制)。主要用于生产长度2-5m，内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。喂料与辊压由一端顺序向他端进行，当全管填满压实后，可以停车，随之打开活动支座，将带模的成管吊出进行养护，养护后进行拆模

该机采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，可以生产长度2米，内径1600-2000mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。每台班5-6人，每小时可生产4-6节。

水泥制管设备|水泥制管机|水泥涵管机|水泥制管机械

潍坊乾丰机电设备有限公司***生产水泥制管设备,水泥制管机,水泥涵管机,水泥制管模具,水泥制管机械,产品畅销***远销海外。深受广大用户的好评。

开动调速电机使悬辊轴带动模具空转，正常运转后，再开动输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入模具内，经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料皮带退出模具，***后关闭主电机悬辊式水泥制管机是以沙子、石子、水泥为原料，利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型。水泥制管机以共同的外观设计，多功能液压成型，人性化的界面操作，合理的规划，填补了国内空白；水泥制管机以共同的外观设计，多功能液压成型，人性化的界面操作，合理的规划，填补了国内空白。制品密度大，