***钢阀门控制方式：蜗轮蜗杆、电动、气动、管网型 产品特点

1． 新型上装式结构解决了传统偏心蝶阀不能在现场维修的问题。***不锈钢管主要用于耐浓H?SO?浓HNO3尤其是耐浓度为98%以上的浓H?SO?、浓HNO3项目。按照原过去多层次三偏心蝶阀，当密封圈受损伤时，需要运回生产厂家维修或记一台蝶阀报废。上装式 蝶阀无须从管线上拆下，只需花的时间打开阀盖便能连同阀杆和蝶板一起从阀体内腔中取出进行修复或更换密封圈，接着盖上阀盖密封上口，即可实现阀门在维 修期间可以不影响管道系统的正常运行，使维修阀门造成的效益损失降低到很小程度；

2． 具备多层次三偏心金属硬密封蝶阀的全部优良性能；

3． 可靠的密封功能，可达气密封无***；

4． 蝶板流线型设计，具有强度高，过流面积大，流阻小，节省能源。

***钢阀门的介绍

       含Mo不锈钢一般不用于耐HNO3腐蚀，但是，当HNO3中有Cl-时，为了防止点蚀，则常常选用含Mo的不锈钢。具体牌号，即钢中Cr,Mo含量，则随HNO3 浓度、Cl-含量和介质温度而定。

       压力等级： PN1.6-10.0Mpa　Class150-600Lb

       公称通径： DN15-DN250　 　1/2"-10"

       驱动方式：手柄、蜗轮蜗杆、气动、液动

       电动相对应的***钢球阀型号： Q41F-16***、Q41F-25***、Q41F-40***、Q41F-64***、Q41F-100***、Q41F-150Lb(***)、Q41F-300Lb(***)、Q41F-600Lb(***）

       适用介质：浓HNO3等腐蚀性介质 技术规范

      设计标准：GB/T12237、API6D、A***E B16.34

       结构长度：GB/T12221、API6D、A***E B16.10

       连接法兰：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS试验标准：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598

       主体材料：阀体、阀盖：***（00Cr14Ni14Si4 ）球体：***（00Cr14Ni14Si4 ）阀杆：***（00Cr14Ni14Si4 ）密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......

***钢厂家的焊接材料和焊接工艺

为保证焊缝金属的力学性能的要求，焊接***钢时选择与***钢相匹配的H***焊丝和A***焊条，且变形保证铁素体含量为6%-12%，由于A***焊条在配方中减少了碳酸盐的加入量，来降低焊缝减少的含碳量，因而造成焊缝产生氢气孔的倾向增大，故在实际操作中应短弧施焊。同理，经过每一级节流时，压力都被不同程度降低，但都高于液体的汽化压力。

焊接***钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。停机后使用PLC控制电动阀门开启5-10分钟，开启进液管道冲洗水2分钟，关闭PLC控制的电动阀门，开启进液管冲洗水5-10分钟（有冲洗水从自吸罐底孔泄漏为准）。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的***粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。

螺旋钢管焊缝处理注意事项

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。若间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。无论是生产HNO3还是使用HNO3，都会遇到HNO3的腐蚀问题。若间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。我公司***从事各类螺旋钢管、螺旋焊管、螺旋管、打桩管的生产、销售；可根据用户需要定制口径219-3620mm的各类螺旋管、螺旋钢管、螺旋焊管、打桩管。