塑料片材机厂家 塑料片材机组 塑料片材生产线

【pp片材挤出机】正海塑机为大家介绍挤出机的日常***：

由于电气控制系统对环境温度及防尘都有很高的要求，应将电气系统与生产现场隔离开，并安装通风或换气扇，建议将电控柜放在简易房内，保持室内清洁、通风，使室内温度不高于40℃。

挤出机不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。主机启动空转时不允许超过100r/min；启动主机时先低速，启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内（能调节到状态为好）。新机磨合时，电流负荷应在60-70%，正常使用时的电流不超过90%。注意：挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。2、变频器应避免放置在阳光直射、潮湿、有水珠的地方，并确保周围空气中不含有过量的尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆i炸性气体。

【pp片材挤出机】正海塑机为大家介绍：

料筒头、喷嘴的安装

步骤1：用吊车吊平塑化组件，仔细擦干净。

步骤2：将塑化组件缓慢的推入料筒中，螺杆头朝外。

步骤3：将料筒头上穿螺钉的光孔与料筒上的螺孔对齐，止口对正，用铜棒轻敲，使配合平面贴紧。

步骤4：拧紧料筒头螺栓，装好料筒头螺栓。

步骤5：将喷嘴螺纹处均匀地涂上一层二硫化钼润滑脂或硅油。

步骤6：将喷嘴均匀地拧入料筒头的螺孔中，使接触表面贴紧。

将料筒头螺栓拧紧到合适的扭矩值，要等料筒、料筒头及其螺栓达到温度补偿的相同值。

【pp片材挤出机】正海塑机为大家介绍定期的维护***：

变频器长期使用中，元器件会受到周围的温度、湿度、粉尘等条件的影响导致老化，在高温环境中故障率更是明显提高  

对策：

1、检查变频器的运行状态，测量运行时电压、电流值是否在正常范围内。

2、对变频器插座插头，端子等元器件进行紧固和清理。

3、清理板卡和输入输出模块，以及主回路电解电容。

4、检查板卡是否有发热变色，水泥电阻是否有开裂现象，电解电容是否有漏液、膨胀，对明显老化的元器件进行预防性更换。

5、检查接触器、继电器是否有变形和机械动作粘滞现象。

片材机的筒体介绍

【塑料片材机生产线】正海塑机为大家介绍关于片材机的筒体：

关于筒体，塑料有必要粘附在这里以便它被刮掉并被螺杆螺纹向前推进。颗粒和筒体之间应当有一个高的冲突系数，而冲突系数反过来也受后筒体温度的激烈影响。假如颗粒不粘附，它们只是就地滚动而不向前移动——这即是为何润滑的进料欠好的因素。

外表冲突并非影响进料的仅有要素。许多颗粒都不触摸筒体或螺杆根部，因此在颗粒物内部有必要有冲突和机械与粘度连锁。

带槽筒体是一种特殊状况。槽在进料区，进料区与筒体其余部分是热绝缘的并是深度水冷的。螺纹把颗粒推入槽内并在一个相当短的间隔内形成一个很高的压力。这添加了相同输出较低螺杆转速的咬合允量，然后前端发生的冲突热量削减，熔体温度更低。这也许意味着冷却约束吹制膜出产线中更快的出产。【pp片材挤出机】正海塑机为大家介绍：过滤网会影响熔融物料的温度当更换阻塞的过滤网时，压力会突然下降，熔融物料的温度也可能会下降，从而造成产品的尺寸发生变化。槽格外合适于HDPE，它是除过氟化塑料以外滑的一般塑料。