【ps片材挤出机厂家】正海塑机为大家介绍:
双螺杆挤出机生产50%浓度碳黑母粒,必须经过密炼,且生产出来的母粒用牙一咬就碎。使用POM、PVC等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。而三螺杆挤出机,不用密炼机,物料可直接进入三螺杆挤出机生产出50%浓度的碳黑母粒,用牙咬母粒会瘪、有裂痕而不碎,说明生产的母粒韧性好。为什么呢?因为其塑化充分,组份分散均匀,用来吹0.005mm的膜,检测结果非常均匀。如果借助高搅,三螺杆挤出机可以生产浓度更高的碳黑母粒,且粒子韧性较好。
双螺杆造粒机机头冒料的解决方法
一、设备上调整
1、将真空口压块换成大口径压块,也可以将此处的压块用石棉垫垫高些,有利于排气。
2、用双排模头比单排模头会好些,孔数增多后整体压力会稳定些。
二、从工艺上
1、挤出的整体温度可降低些,控在150-170度,前段稍高,后段稍低。
2、螺杆均化段,真空后面的部分,可用大导程或SK的元件来处理,增强排气和输送功能。
另外提醒各位客户朋友们注意:双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次,主电机若为直流电机时,每月应检查电机碳刷一次,并做好记录,必要时要更换碳刷;电控柜应每月吹扫一次,每季度检查螺杆和机筒的磨损情况,并做好记录;一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况;长时间停机时,应对机器进行防锈蚀和防污的处理。与此一起,挤出技能供货商各展所能,从各种不一样视点开宣布丰富的节能计划,以大程度地满意用户的节能需求。日常对双螺杆造粒机进行***和维护有利于减少造粒机故障的出现,增加其使用寿命。
双螺杆挤出机都有哪些特性?
从它的挤出进程的研究大概分三个环节:
1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态变化真实情况,混合形状,结构变化的进程,以及混合物与功能的联系.
2、做为双螺杆挤出机,挤出反响成型时的反响进程、速度、功能与螺杆构型、操作条件之间的内在联系,树立模型,用来辅导反响成型挤出。
塑料挤出的主要准则介绍
【塑料片材机】正海塑机为大家介绍塑料挤出的主要准则介绍:为了使一台单螺杆挤出机润滑筒体进料区的固体颗粒运送量抵达蕞大,颗粒应当粘在筒体上并滑到螺杆上。双层塑料片材挤出机单层塑料片材挤出机哪里有塑料片材挤出机【ps片材挤出机厂家】正海塑机为大家介绍:注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。假如颗粒粘在螺杆根部,没有什么东西能把它们拉下来;通道体积和固体的进口量就削减了。在根部粘附欠好的另一个因素是塑料也许会在此处热炼并发生凝胶和类似污染颗粒,或许随输出速度的改变间歇粘附并中止。
大都塑料很天然地在根部滑动,由于它们进入时是冷的,并且冲突力还没有把根部加热到和筒壁相同热。一些资料比另一些资料更也许粘附:高度塑化PVC,非晶体PET,和某些终究运用中想要的有粘附特性的聚烯烃类共聚合物。
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