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【单层塑料片材挤出机】正海机械为大家介绍：

在塑料异型材挤出时，要大限度发挥不同剪切性能挤出机的挤出效率，建立螺杆加热区(供料段、压缩段)与恒温区(熔融段、计量段)所需热量与所供热量的平衡是关键所在。依据挤出机剪切性能特点，不同剪切性能挤出机，挤出不同规格塑料异型材，应分别采取不同的挤出工艺，以适应制品质量性能的需求。

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双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多，大致分类如下：

(1)按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分；

(2)按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；

(3)按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；

(4)按螺杆旋转速度，有高速和低速之分；

(5)按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分。

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塑料板材挤出机螺杆料筒：保证物料的充分塑化和稳定的高速挤出。超静的风冷系统、强制封闭的机筒外置，具有良好的传热及散热性能。

塑料板材挤出机减速箱：采用防噪声箱体设计，齿轮均经高硬度特殊处理，配合强制式的润滑系统，保证了减速打的超静运转。塑料板材挤出机液压快换：双工位液压快换保证换网过程快捷方面。

塑料板材挤出机三辊压光机：采用***的传动方式，辊间隙轻松调节。

加热装置：采用二次成型前的加热处理，确保波浪状成型前的工艺需求。

成型装置：合理的设计，保证产品快速成型，尺寸精i确。牵引装置：精简的二辊式牵引结构，辊距自由调节，变频无级调速，适应多种押出速度的需求，亦为稳定生产提供有力的保障。切割装置：合理的切割方式，刀片采用进口优良钢材、确保切割快速稳定平整。

控制系统：多种控制系统选择（如：PLC自动化控制系统），满足不同客户的需求。

特点：机筒采用特殊设计的风冷系统冷却，具有维修方便等优点。根据用户不同配方的要求,配置结构合理的螺杆,以达到佳塑化效果与物流质量。驱动电机、减速箱与螺杆中心成线，便于维修。分配箱特殊设计，推力轴承格外加大，轴承采用进口，传动寿命长，可承受更大挤出压力。配有强制喂料系统，使下料与挤出料的速度均衡一致。

【单层塑料片材挤出机】正海机械为大家介绍塑料片材机：

1、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤量高。衣架型模头采用特殊变节流设计，使板材厚薄调整度更为准确。

2、温度控制误差1℃，可精i确控制塑化过程及板材厚薄、平整性。

3、辊成型压辊台采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于调节板材厚薄，提高板材品质

4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机收卷装置采用四轴，配合高i级专矩马达自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收的平整性。

5、螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。

6、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机衣架型模头采用特殊双节流设计使板材厚薄调整更为准确。温度控制正负1℃可精i确控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

7、三辊压光机采用垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可精i确控制板材厚薄度。

8、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材挤出机***控制的辊筒温控系统能精i确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。