滤筒除尘器构造及工作原理：

 1、构造

本除尘器由上箱体、灰斗、梯子平台、支架、脉冲清灰和排灰装置六部分组成。 

2、工作原理

本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。过滤材料ZCT滤筒式除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料，当过滤气体为常温或低于100℃时，一般采用PS高分子涂层纤维滤料，如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料，如用于有特殊要求场合时，须在定货前说明，另行选择滤料。

该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。3、本除尘器配备的清灰电气控制装置一般按定时控制，如用户要求其他控制方式时，必须在定货时书面说明（费用另计）。

滤筒除尘器维护和检修：

压缩空气系统的过滤器及气包低点的排污阀要定期排污（每月一次）。控制阀要有专人检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查（每月一次）。电磁阀的检测通过气缸动作是否正常来判断，脉冲阀的检测通过气包上压力表的数值变化来判断。

脉冲阀用气总管杂质需定期排杂质（每月一次）。

滤筒除尘器定货须知：

1、定货时请写明产品型号、规格及安装形式。 2、支架高度可按定货方要求制作（定货说明）。

3、本除尘器配备的清灰电气控制装置一般按定时控制，如用户要求其他控制方式时，必须在定货时书面说明（费用另计）。

4、本产品的卸灰装置供配电由用户自行设计，亦可委托本公司配套自动控制柜，实现对滤筒脉冲清灰、卸灰及主风机开、停的全自动控制。

除尘滤筒

1.系统中如果带入火花，应选具阻燃功能的滤材，此种材料制作的除尘滤筒具防火功能，避免工作时除尘滤筒产生燃烧。

2.粉尘浓度及对除尘滤筒过滤风速的考虑。如果进口粉尘浓度低，而过滤风速也选择得较小时，可考虑选择≤180g/M2的薄型滤材，这样有利于增加过滤面积，提高单个除尘滤筒流量。

3.除尘滤筒环境温度的考虑。以聚酯纤维材料为基础的滤材工作环境温度应≤135℃，但聚酯无纺布在80℃～135℃的温度下工作，除尘滤筒挺度会大幅降低，使折叠滤材易粘贴，从而除尘滤筒性能大大降低。