铸造车间除尘方案

除尘系统工艺布局宜就地除尘（是将除尘器、风机与扬尘设备结合为一体,就地捕集和回收粉尘,这种方法布置紧凑、简单、维修方便、节约能源。）和系统除尘（将同时运转、粉尘性质相同的、距离较近的几个扬尘设备的吸尘口合为一个系统）相结合。

宜采用两级除尘工艺：旋风除尘＋滤袋（筒）除尘器，增加滤袋和滤筒的使用寿命。

粉尘含量高的点位采用滤筒除尘器时，考虑清灰的因素，滤筒应垂直安装，且折数和折深不能过大。

在除尘管道设计时, 在保证通风罩的捕尘能力的同时, 应防止型砂被气流带入除尘管道, 不仅可以减小管道摩擦, 还可以防止管道积尘和除尘器滤材受尘粒摩擦而损坏。

在设计排风罩时, 应考虑周围环境对排风效果的影响, 尤其是当排风罩位于车间大门口附近时, 应充分考虑穿堂风的影响, 适当加大罩口风速或采取相应的技术措施。

除尘器滤筒过滤面积挑选诀窍：

假如除尘器进口粉尘浓度越高，滤材折叠数可选少一点，折宽选浅一点，即过滤面积少一点，这么更有利于清灰。关于滤筒式除尘器过滤风速通常为0.6～1.8m/min，理想的过滤风速为0.9m/min。当粉尘浓度较高时，能够思考挑选较低的过滤风速，降低了过滤风速有利于进步除尘器的过滤功率，延伸滤筒使用寿命，降低工作阻力，改进通风功能，但除尘器造价有所进步。在有些特别情况下，滤筒除尘器的过滤风速也可选到3m/min以上。在除尘管道设计时,在保证通风罩的捕尘能力的同时,应防止型砂被气流带入除尘管道,不仅可以减小管道摩擦,还可以防止管道积尘和除尘器滤材受尘粒摩擦而损坏。

让我们对滤筒过滤面积的界说有一个简略的了解，主要是为了协助我们在挑选滤筒元件时能更有针对性，不一样的滤料对滤筒也有不一样的请求，我们在选购前应该做好区别。

滤料

滤筒用滤料有两类：一类是合成纤维滤料，一类是纸质滤料。

合成纤维非织造滤料。按加工技能可分为接连纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料外表防水处理工况时，防水处理后的滤料其滋润角应大于90°，沾水等级不低于Ⅳ级。滤料防油处理工况时，滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可接受工作温度不低于120℃。对高温高湿等别的特别工况，滤筒原料结构的选用应满意运用请求。如何使滤筒除尘器使用寿命更长久滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。

纸质滤料可分为低透气量和高透气量两类。

别的还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。