铸造车间除尘方案

除尘系统工艺布局宜就地除尘（是将除尘器、风机与扬尘设备结合为一体,就地捕集和回收粉尘,这种方法布置紧凑、简单、维修方便、节约能源。）和系统除尘（将同时运转、粉尘性质相同的、距离较近的几个扬尘设备的吸尘口合为一个系统）相结合。

宜采用两级除尘工艺：旋风除尘＋滤袋（筒）除尘器，增加滤袋和滤筒的使用寿命。

粉尘含量高的点位采用滤筒除尘器时，考虑清灰的因素，滤筒应垂直安装，且折数和折深不能过大。

在除尘管道设计时, 在保证通风罩的捕尘能力的同时, 应防止型砂被气流带入除尘管道, 不仅可以减小管道摩擦, 还可以防止管道积尘和除尘器滤材受尘粒摩擦而损坏。

在设计排风罩时, 应考虑周围环境对排风效果的影响, 尤其是当排风罩位于车间大门口附近时, 应充分考虑穿堂风的影响, 适当加大罩口风速或采取相应的技术措施。

滤筒除尘器的除尘进程：

1、捕集别离进程

①捕集推移期间。本质是粉尘的浓缩期间。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。因为受外力的效果，将粉尘推移到别离界面，随粉尘向别离界面推移，浓度越来越大，为固—气别离进一步作好预备。

②别离期间。如何使滤筒除尘器使用寿命更长久滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。当高浓度的尘流流向别离界面今后，存在两种效果机理：其一，运载介质运载粉尘的才能逐渐到达极限状况，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并经过粉尘沉降，使之从运载介质中别离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的分散与凝集趋势，以凝集为主，颗粒之间能够互相凝集，也可在本质界面上凝集并吸附。

2、排尘进程经过别离界面今后，己别离的粉尘经过排尘口排出的进程。

3、排气进程已除尘后相对净化的气流从排气口排出的进程。?

一般情况下除尘滤筒都是在机器的上部装入，这样可以方便人为进行拆卸，并且定期的检查和更换，也有一些特别的情况比如说放在通风口或者过滤管道之内，这一种滤筒叫做锥状滤筒，在粉尘的回收过滤当中，起到了重要的作用，目前***对它的标准为jb/t10341-2002，所有生产企业都必须按照这个标准进行生产，同时，使用的企业也懂得定期对过滤桶进行更换和检修。除尘器滤筒过滤面积挑选诀窍：假如除尘器进口粉尘浓度越高，滤材折叠数可选少一点，折宽选浅一点，即过滤面积少一点，这么更有利于清灰。

根据北京地区正常使用需求计算，连续使用3年，相比与新风机组节省50%甚至更多的后续费用。而这套智能空气净化系统一个很大的优点在于，没有耗材，能耗很低，这样即使大面积的安装也不会造成学校巨大的能源损耗。

      其实雾霾并不可怕，空气污染是每个***都在面临的问题。我们处在一个技术飞速发展的时代，新的科技，新的技术在不断推进空气净化行业的发展。“无耗材”取代“有耗材”，“智能化”去蒂“非智能化”，“低能耗”去蒂“高能耗”，这些是不变的趋势。

      在未来，节能、环保、低耗能、少耗材、好效果、智能化的空气净化设备会越来越多。空气净化的未来，应该是在懂得人们所需，并且不打扰生活的情况下，gao效的净化空气，而这也是众清科技这样you秀的技术驱动型企业的所不断追求的方向。