四、激光的劣势：

1）激光切割碳钢在工业上的应用一般为20MM以下。切割能力一般40MM以下。不锈钢工业应用一般在16MM以下，切割能力一般在25MM以下。

2）激光其实可以切大部分材料，但相对于水切割还是有所不足，如反光厉害的材料、大理石等等。

3）切割的表面精糙度没有水切割好，越厚的材料越明显。

水刀切割和激光切割的效率有天壤之别，不能代替激光切割。

水切割与激光切割的对比：

一、水切割优势：

1）可以切割任何材料（包括激光所不能或很难切割的反光材料、复合材料、敏感材料等。比如石头，合金等）

2）切割的厚度可以很厚。如100MM，甚至更厚的材料。

3）切割不会产生热变形。切割精度高。

4）不会改变切割缝周边材料的质地（激光属于热切割，会改变切割区域周边的质地。

一些新型射流如脉冲射流、空化射流和磨料射流的相继出现，大大提高了其切割、剥离、破碎能力，更进一步拓宽了水射流技术的应用范围，可用于清洗、清理、切割、注水钻孔、喷雾、破碎、研磨等作业，具有清洁、无热效应、能量集中、易于控制、效率*、成本低、操作安全方便等特点，     超高压水刀的基本技术既简单又极为复杂。模具钢经真空热处理后内部结构得到十分细致均匀排列，使用硬度、韧性达到高标准，在重复、高频率金属件冲压过程中，仍保持模具性质稳定，出产的金属件标准，冲孔面整齐有序的效果。

  当水被加压至很高的压力并且从的喷嘴小开孔(其直径为0.1mm至0.5mm)通过时, 可产生一道每秒达近千公尺(约音速的三倍)的水箭，此高速水箭可切割各种软质材料包括食品, 纸张, 纸尿片, 橡胶及泡棉，此种切割被称为纯水切割。我国模具也发展多年，模具业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。 而当少量的砂如石榴砂被加入水射流中与其混合时, 所产生之加砂水射流, 实际上可切割任何硬质材料包括金属, 复合材料, 石材及玻璃. 超高压水刀也可使用于各种不同的工业表面处理应用如船身清洗及汽车喷漆设备清洗.

    水射流切割机包括四个基本组成部分:压力发生装置提供切割动能，如:高强度的加压泵、蓄能器:水供给装置，如过滤器、输送管线;切割装置，如:控制阀门、喷嘴等;回收装置等。有的还具备控制装置;磨料供给装置等。  

1.适用于探测并随即冲断电子线缆在插头成型时出现的短路故障

　　2.冲击能力强,操作简便、安全可靠

　　3.线号问存在短路故障时,有声光信号

　　4.有手动和脚踏两种控制冲断操作方式

　　5.冲断电压:DC25.45V

　　6.储存电容:4400uF'

　　7.工作电源:AC220V/501HZ、10VA

　　8.工作时间:可连续工作[1]