水切割与激光切割的对比：

一、水切割优势：

1）可以切割任何材料（包括激光所不能或很难切割的反光材料、复合材料、敏感材料等。比如石头，合金等）

2）切割的厚度可以很厚。如100MM，甚至更厚的材料。

3）切割不会产生热变形。切割精度高。

4）不会改变切割缝周边材料的质地（激光属于热切割，会改变切割区域周边的质地。

二、水切割的劣势：

速度那是相当的慢。不适合批量大规模生产。

三、激光的优势：

1）速度快。可以用于大批量生产。

炬成刀片生产工艺流程

1下料----根据客户要求选择材料。

2锻打----锻打主要是提高材质的密度。

3退火----使温度下降，以便加工。

4精加工----主要是把材料加工成型。

5检验----检验产品是否与图纸样品一致。

6淬火----提高成型产品与材质相应的硬度。

7退火----为了增加产品耐磨性，必须长时间进行退火保温。

8调质----主要是调质产品的平行度，以便加工。

9粗磨----把产品的各个表面粗磨成型。

10精磨----超精磨，镜面磨，提高产品的度，平行度。

11检验----让不合格的产品拒绝流入市场。

12包装----根据不同的产品进行不同的包装

模具的成败关系到整个工业发展

为工业生产基础工艺装备的模具，在国民经济中占有重要的地位，模具技术也已成为衡量一个***产品制造水平的重要标志之一。
目前，我国的模具技术有了很大发展，模具的精密度、复杂程度和寿命都有很大提高。如：主要的汽车模具企业已能生产大型、精密的轿车覆盖件模具；体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面增加；塑料模热流道技术日渐成熟，气体辅助***技术开始采用；压铸工艺得到发展。此外，CAD/CAM/CAE技术得到广泛应用，高速加工、复合加工等***的加工技术也得到进一步推广；快速原型进展很快；模具的标准化程度也有一定提高。但是，由于我国的模具行业起步较晚，与国外相比，仍存在不小的差距，主要体现在：
产需矛盾：随着工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度的加快，对模具的需求越来越大。无论是数量还是质量都无法满足的需要，只达到70％左右。造成矛盾突出的原因是模具企业的***化、标准化程度低，生产周期长。2）激光其实可以切大部分材料，但相对于水切割还是有所不足，如反光厉害的材料、大理石等等。另外，设计和制造工艺水平还不能完全适应发展的需要。

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1.电机是设备的心脏，中匠采用足标高标准100%纯电机（保修一年）。2.机身框架相当于人的身体，中匠采用25mm45号钢保证框架强度。3.油管相当于人的血管中匠采用4分油管（3层防护网，一般厂家用3分油管，只有一层防护网)保证长期供油

不发生漏油。

4.油缸相当于人的四肢，中匠装备高速焊接缸（普通有的拉杆油缸，造价便宜，缸壁薄容易渗油）保证设备

工作强度。

5.液压站相当于人的内脏，它包括油泵油路块电磁阀调压阀中匠用行业高标准装备，保证设备正常呼吸。

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模具经过结构改进，在细节上优化，并采用行业高规格材料DC53，冲刀刀口用线切割切割，刀口规则锋

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