1971年台商用水切割试验机在杰克逊的阿尔顿纸品公司投入应用，用于切割层压纸 管，并且可以在纸管上切出各种形状。高压水切割技术的真正的商品化应用是上世纪80年代初洛克韦尔飞机公司用水切割机来切割BI机的钦合金零件，可以节约成本50%。更不须像用普通的砂轮切割片那样，浪费人工、损耗大、切口不平整。目前许多国外的公司用高压水切割各种材料，甚至用于军舰制造。    

     普通的加工方式即利用硬度较强的金属制作刀具，在主轴的高速转动下带动刀具进行切割多余材料来达到加工目的，然而由于，这种方式是用硬的材料来切软的材料，那么较硬的材料采用这种方式就会比较难加工，况且加工过程中，产  

 生大量的热量，经常会导致工件的热变形，影响加工精度，直接接触切割也容易导致刀具的磨损，使刀具使用寿命降低，在加工过程中的冷却液也会造成加工质量的不稳定，增加相应制造成本，造成环境污染。切割品质优异：水射流是一种冷加工方式，‘水刀’不磨损且半径很小，能加工具有锐边轮廓的小圆弧。  高压水射流足以水为工作介质，通过增压设备和特定形状的喷嘴产生高速射流束，具有极高的能级密度。

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　　产品介绍

本机特点:

1、.本机器可全自动切裁热收缩套管，魔术贴，排线，PVC套管，PP带，魔术贴，橡胶带，绝缘纸，双面胶带，粘扣带， 硅胶管，棉纱带，拉链带,金属管片等之定寸裁切使用，适用范围广；

2、进料传动采用进口高速步进马达，快速、准确、稳定；

3、切刀传动采用交流无刷马达，无损耗、力大耐用，特别适合长时间持续作业；

4、大屏幕显示，操作简单明了，有中英文介面可选；

5、进口白具，经久耐用.

6、自主研发生产的控制系统，一年全免费保修，让你后顾无忧！

冲中心孔 ：冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起。

精冲：精冲是光洁冲裁的一种，它利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面全部或基本全部光洁。

连续模： 连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。

单工序模：单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。

组合冲模：组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。本机适合裁断:皮革、塑胶、泡棉、布料、纸板、合成纤维等非金属物料。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。

压凸：压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。

压花：压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。