输送机

    在长期的使用中，应当经常性检查输送机的各个配件的使用情况，定时维护、更换、或者修理。在操作过程时，非工作人员切勿靠近输送带，以免发生***，更不可触碰运行中的传输装置的任何部位包括输送带本身。为保证生命与财产的不必要损失，要操作人员按正确的方法来使用输送带，维护人员要及时管理，保证机械的正常。

　输送网带是配合传输装置协同使用从而组成了传输系统，两者的防护都要注重。经常性地检修输送带，检修仪器是重要的。运输货物的摆放也要注意相互之间的间距，防止货物拥挤在一起。相关人员的安全防范意识也要提高，不可粗心大意或者玩忽职守，后酿成悲剧。发现问题应当及时处理，早日解决。

　也只有做好了应有的安全防护，才是保障工程正常运行的根本，才能在长久的使用中，保证无生命财产的损失。

不锈钢链板输送机

   不锈钢链板输送机断轴的主要原因有：

   1).安装的不锈钢链板输送机的减速机的承载能力不够，既链板输送机的驱动减速机选择的过小，当减速       机的实际使用功率超过减速机的承载能力后在一定时间里使减速机断轴。

   2).在电机轴和减速机轴之间通常安装液力偶合器和制动轮，当制动轮和液力偶合器的动平衡不好，偏心严重时会使链板输送机运行时产生很大的振动。当振动载荷达到某种程度时使减速机输出轴上的应力过大而断裂；

   3).电机与减速机的的同心度的偏差过大。如果在安装电动机和减速机之间的液力偶合器和制动轮时应当认真仔细的调整减速机和电机轴之间的同心度，如果偏差过大也会发生偶合器和制动轮在运行时产生过大的震动而出现断轴。

   4).减速机设计本身的质量问题导致输入轴断轴。

?转弯网带输送机

 转弯网带输送机通过对其弯曲线路进行合理的设计，并且对机身“H架进行合理改造，使得输送设备能够依照所设计的弯曲线路实现天然变向运行。现有两种转弯体例，分别为：强制变向转弯和天然变向转弯。强制变向转弯：强制变向转弯网带输送机设计的特点在于不改变原带式输送机的重要部件，中需在转弯处加入转角站进行相干的合理的设计和安装，从而实现转弯。

适用于转弯角度在8-90度的巷道当中。天然变向转弯：使得输送带依照力学规律天然弯曲运行，即非强制性转弯。该种转弯体例在采取技术措施后经过计算得出转弯半径，按此半径进行铺设，输送带可平面弯曲运行而不致跑偏，此类带式输送机结构简单，便于维护，适用于转弯角度小的巷道（0-26度）

因为各种机械输送设备的呈现，使得大部分工业企业运用这些输送设备。随着工业技术的发展，输送机也在肯定水平上赓续的发展和创新，现今为止输送机之一转弯网带输送机也普遍的运用于各工业企业生产线中。

调节链板输送机的细节

　　在输送机链板的生产过程中，输送带的长期使用会造成输送带的拉伸，这就会造成一些设备的故障。因此，在使用前必须进行检查和调整，以确保设备的安全运行。输送机链板的皮带张力是由皮带张力装置引起的。当向上倾斜时，胶带本身的重力会产生初始张力。为保证皮带张力在一定范围内，必须在设备运行前进行检查。

　　调整时,我们应注意以下几点:在一般情况下,当使用传送带时,我们首先应该调整到适当的强度,以及两个相邻橡胶辊之间的凹陷带不应太大,所以材料落后传送带和滚柱轴承后,材料不会卷带。在输送皮带时，应考虑输送物料的张力，选择合适的皮带。

　　传送带需要根据设备进行调整。避免输送带偏差。可考虑运行偏差检测装置，及时提醒运行偏差情况。

　　调整输送带上滚筒的位置，调整输送机链板座位上的紧固螺栓，松开滚筒的辊位，从而拉动输送带的张力。