带式输送机

  保护器主要实现对带式输送机沿线实现保护，采集拉线装置、跑偏传感器、堆煤传感器、纵撕传感器、打滑传感器、温度传感器、速度传感器的信号，当有故障信号时，如有拉线信号时，输出保护动作，并送显示。显示器模块，各处理器模块，保护器模块之间采用CAN总线通讯，实现数据交换。

  显示器与各处理器之间通讯的数占有答应后级启动信号，后级设备休止和急停信号，各驱动部设备的运行和故障信号，变频器的电流和设定速度信号。因为采用变频用具有维护少，控制简朴和调速灵活，变频器在带式输送机上的应用越来越多。显示器与保护器之间通讯的数占有各种沿线保护信号，带式输送机速度信号。

不锈钢链板输送机

   不锈钢链板输送机链板相关故障有：

   1、接链环的严重磨损、断裂、拉开：由于链板长期承载符合，导致磨损比较严重，以及在生产中螺栓松动，未能及时发现更换，导致受力不均匀，从而断裂或拉开。

   2、链板发生跳动：当在生产使用中，发现链板跳动时，首先我们要检查链板输送机是不是加速度过大，是不是链板松动了，以及链板齿轮之间是不是磨损严重，导致链板高低不平等。

   3、链板损坏：产生这一问题主要是由于链板输送机底槽铺设不平，或者设计弯度与实际承受不符，从而使链板磨损严重，以致部分或局部损坏。

   4、传送链条脱落：此分为两种情况，一种是链条与链轮之间，由于链轮磨损严重或搅入杂物，链轮与传送链条之间不能正常啮合，致使传送链条在动力链轮上脱落；二是输送链板之间，由于链板铺设不平或过度弯曲导致的链板损坏，从而使传送链条在链板机槽中脱出。

输送机

   输送机结构形式: 水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、侧挡板等附件，能满足各种工艺要求。

   1.  输送机材质:有A3低碳钢、201不锈钢、304不锈钢等。

   2.  驱动方式有: 减速电机驱动。

   3. 调速方式有: 变频调速、无极变速。

   4. 输送长度和倾角:输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。

?转弯网带输送机

 转弯网带输送机通过对其弯曲线路进行合理的设计，并且对机身“H架进行合理改造，使得输送设备能够依照所设计的弯曲线路实现天然变向运行。现有两种转弯体例，分别为：强制变向转弯和天然变向转弯。强制变向转弯：强制变向转弯网带输送机设计的特点在于不改变原带式输送机的重要部件，中需在转弯处加入转角站进行相干的合理的设计和安装，从而实现转弯。

适用于转弯角度在8-90度的巷道当中。天然变向转弯：使得输送带依照力学规律天然弯曲运行，即非强制性转弯。该种转弯体例在采取技术措施后经过计算得出转弯半径，按此半径进行铺设，输送带可平面弯曲运行而不致跑偏，此类带式输送机结构简单，便于维护，适用于转弯角度小的巷道（0-26度）

因为各种机械输送设备的呈现，使得大部分工业企业运用这些输送设备。随着工业技术的发展，输送机也在肯定水平上赓续的发展和创新，现今为止输送机之一转弯网带输送机也普遍的运用于各工业企业生产线中。